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1、 本文對采用電子束物理氣相沉積技術(shù)(EB-PVD)制備出的熱防護(hù)系統(tǒng)外面板用鎳基高溫合金薄板材料進(jìn)行了研究。高溫合金薄板在1050℃固溶0.5小時后又分別在760℃,800℃,900℃進(jìn)行了4小時的時效處理,對制各態(tài)和熱處理態(tài)的薄板進(jìn)行了常溫拉伸實(shí)驗(yàn)。觀察分析了薄板的截面組織和拉伸斷口的形貌。利用X射線應(yīng)力測試儀對制備態(tài)和熱處理態(tài)的薄板進(jìn)行殘余應(yīng)力的測試。 試驗(yàn)結(jié)果表明,制備態(tài)薄板的基體為鎳基固溶體,經(jīng)不同熱處理工藝后,薄板材料的
2、微觀組織和性能發(fā)生較明顯的變化。熱處理后的晶粒為等軸晶,隨時效溫度的升高,晶粒和γ’相顆粒逐漸長大。制備態(tài)材料的拉伸斷口特征為脆性斷裂,熱處理后材料拉伸斷口為脆韌混合型斷口。熱處理后材料的綜合性能與制備態(tài)相比均有較大的提高。γ’相為高溫合金薄板材料的主要強(qiáng)化相,材料的性能隨γ’相形貌和大小的變化而發(fā)生改變。在位錯切過機(jī)制下,隨γ’相顆粒尺寸的增大,薄板材料的強(qiáng)度有所提高;900℃時效后,γ’相顆粒充分長大,強(qiáng)化變?yōu)槲诲e繞過機(jī)制,材料強(qiáng)度
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