純堿生產(chǎn)煅燒過程優(yōu)化控制策略研究.pdf

1、本文針對純堿煅燒過程的時變、大時滯、多變量強耦合等復(fù)雜過程特性，在單臺煅燒爐預(yù)測控制的基礎(chǔ)上，提出了基于經(jīng)濟指標優(yōu)化的煅燒過程MPC優(yōu)化控制策略，并進一步針對實際煅燒生產(chǎn)過程多臺煅燒爐并聯(lián)運行的情況提出了生產(chǎn)負荷變化的智能MPC優(yōu)化控制策略。
　　 主要研究工作包括：
　　 1、簡單介紹了純堿煅燒過程工藝和設(shè)備的發(fā)展過程，重點分析了煅燒過程的工藝原理、控制特點，總結(jié)了國內(nèi)外純堿煅燒過程控制策略研究和應(yīng)用現(xiàn)狀。
　　

2、 2、通過工業(yè)現(xiàn)場調(diào)研和工藝資料的分析，闡述了純堿煅燒過程的主要控制指標，研究了純堿煅燒過程常規(guī)控制策略的原理和特點，分析了常規(guī)控制策略實施中存在的主要問題，并在此基礎(chǔ)上提出了在煅燒過程實施先進控制的必要性。
　　 3、針對單臺煅燒爐純堿煅燒過程的動態(tài)模型與優(yōu)化目標，將多變量DMC優(yōu)化控制策略應(yīng)用于煅燒過程中，并通過MATLAB仿真驗證。仿真結(jié)果表明，該優(yōu)化控制策略能夠?qū)⒊鰤A溫度、出氣溫度等關(guān)鍵工藝指標維持在正常范圍內(nèi)，保證產(chǎn)

3、品質(zhì)量，達到較理想的控制效果。然后，在上述控制策略的基礎(chǔ)上提出了基于經(jīng)濟指標優(yōu)化的多變量模型預(yù)測控制優(yōu)化控制策略，即在滾動優(yōu)化時先進行經(jīng)濟指標最小化的穩(wěn)態(tài)優(yōu)化再進行動態(tài)優(yōu)化，仿真結(jié)果表明，該優(yōu)化控制策略不僅能夠?qū)崿F(xiàn)煅燒過程關(guān)鍵工藝指標的控制和優(yōu)化，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還能實現(xiàn)“卡邊”優(yōu)化，降低了能耗。
　　 4、分析工業(yè)現(xiàn)場遇到的各種工藝狀況，針對實際工業(yè)現(xiàn)場多臺煅燒爐并聯(lián)工作的控制和優(yōu)化問題，在單臺煅燒爐多變量模型預(yù)測控制的基礎(chǔ)上