鋯合金管校直工藝機(jī)理及其成套設(shè)備研究.pdf

1、金屬鋯具有優(yōu)異的加工性能和很小的熱中子捕獲截面，在核能領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其中核反應(yīng)堆中的核燃料包殼管和壓力管等都要大量用到鋯合金薄壁管件。鋯合金薄壁管的制造精度要求很高，需要進(jìn)行精密校直。由于薄壁管易于發(fā)生截面扁化，同時鋯合金材料成本昂貴，手工校直不能滿足制造精度和成品率高的要求，因此必須大力發(fā)展鋯合金薄壁管的自動精密校直技術(shù)。
　　 本論文在分析管件變形特征的基礎(chǔ)上，根據(jù)反彎校直原理，指出管件校直工藝?yán)碚撝袃蓚€根本問題，即壓點、支

2、點組合問題和校直量計算問題，依據(jù)彈塑性力學(xué)理論建立了管件行程控制型單步校直計算方法。對薄壁管件校直過程中產(chǎn)生截面扁化的現(xiàn)象、特征、機(jī)理，以及截面應(yīng)力應(yīng)變變化進(jìn)行了深入研究，分析了管件的材料特征、幾何形狀和彎矩等對截面扁化率的影響，建立了截面扁化率的計算公式。在此基礎(chǔ)上，提出了薄壁管“跬積校直法”校直工藝方法，綜合考慮壁厚、材料特性、幾何尺寸等因素，將一次大行程壓彎校直過程細(xì)分為多步小行程校直過程，實現(xiàn)薄壁管的充分校直，同時有效地避免校直

3、中出現(xiàn)截面扁化變形。
　　 采用最小二乘法原理分析了杠桿檢測系統(tǒng)的原理，依據(jù)鍵合圖法研究了復(fù)位彈簧的優(yōu)化問題，應(yīng)用最小二次判別法探討了管件圓度檢測最小點數(shù)問題，結(jié)合擬合函數(shù)法分析了杠桿式接觸檢測系統(tǒng)中管件半徑對誤差的影響，探討了檢測杠桿的長度優(yōu)化問題。
　　 結(jié)合液壓機(jī)的工藝動作要求，研究了比例伺服液壓控制系統(tǒng)，采用傳遞函數(shù)法計算了校直機(jī)液壓系統(tǒng)的動態(tài)性能，并進(jìn)行了相關(guān)仿真計算，并借助模糊控制PID理論對系統(tǒng)動態(tài)特性進(jìn)行