全懸掛轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)力矩及關(guān)鍵傳動(dòng)部件有限元分析.pdf

1、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)最主要的設(shè)備之一,它的特點(diǎn)是傾動(dòng)力矩大、減速比大、啟制動(dòng)頻繁和能夠承受較大的動(dòng)載荷。轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)工作在多渣塵和高溫的惡劣工作環(huán)境中,因而其可靠性和壽命對(duì)于整個(gè)轉(zhuǎn)爐設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常重要的影響。本文以杭州鋼鐵集團(tuán)公司1＃全懸掛轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析與計(jì)算機(jī)仿真等手段,分析其傾動(dòng)力矩并繪制傾動(dòng)力矩曲線,對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)四點(diǎn)嚙合傳動(dòng)裝置進(jìn)行分析,進(jìn)行傾動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪的疲勞強(qiáng)度和壽命預(yù)測(cè),以提高傾動(dòng)機(jī)構(gòu)

2、的整體性能和使用壽命,為轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全提供理論依據(jù)。論文主要包括以下幾個(gè)方面:
　　(1)系統(tǒng)地分析了全懸掛轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程,在此基礎(chǔ)上計(jì)算其傾動(dòng)力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;以Matlab為工具繪制傾動(dòng)力矩曲線,對(duì)力矩曲線進(jìn)行詳細(xì)的分析,探討傾動(dòng)力矩曲線的特點(diǎn)及其應(yīng)用,分析轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)的原因并給出及其抑制措施。
　　(2)應(yīng)用Pro/E和Ansys Workbench軟件對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)減速機(jī)齒輪進(jìn)行有限元分析,

3、研究齒輪各個(gè)部位受力情況和接觸位移情況,結(jié)果表明齒輪的最大應(yīng)力發(fā)生在齒根處,齒根處是齒輪最容易疲勞失效的部分且齒輪的接觸滑移很小;在齒輪嚙合時(shí),其接觸應(yīng)力比較大,而且在靠近齒根的地方其接觸應(yīng)力達(dá)到峰值,在離節(jié)線較遠(yuǎn)的部位,接觸應(yīng)力較小,這也是點(diǎn)蝕通常發(fā)生在靠近齒根的節(jié)線附近部位的原因。
　　(3)利用Ansys12.1對(duì)齒輪接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行分析,再通過(guò)Workbench得出其壽命疲勞破壞圖和疲勞敏感曲線,結(jié)果表明:齒輪接觸應(yīng)力均小