噴丸工藝參數(shù)對(duì)采煤機(jī)行走輪的強(qiáng)度影響.pdf

1、行走輪作為采煤機(jī)行走機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)疲勞斷裂的情況，導(dǎo)致使用壽命較短，嚴(yán)重的影響采煤機(jī)的生產(chǎn)效率，因此對(duì)行走輪疲勞壽命的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。本文主要研究了不同工藝下的噴丸強(qiáng)化技術(shù)對(duì)采煤機(jī)行走輪疲勞壽命的影響。
　　本文針對(duì)采煤機(jī)行走輪材料，設(shè)計(jì)了五種不同的噴丸工藝，利用X射線衍射儀、顯微硬度測(cè)量儀，研究了五種不同噴丸工藝對(duì)行走輪齒面殘余應(yīng)力、殘余奧氏體含量和顯微硬度的影響；同時(shí)利用有限元分析軟件ANSYS/LS-

2、DYNA模擬了不同噴丸工藝參數(shù)對(duì)行走輪殘余應(yīng)力的影響；結(jié)合機(jī)械動(dòng)力學(xué)分析軟件ADMAS和疲勞壽命分析軟件 FE-SAFE分析了殘余應(yīng)力對(duì)行走輪疲勞壽命的影響，得到了相關(guān)的結(jié)論。
　　五種不同的噴丸工藝和仿真研究表明:殘余壓應(yīng)力均是隨著層深先增大到最大值，然后逐漸降低達(dá)到一個(gè)平穩(wěn)值。隨著噴丸強(qiáng)度的增大，表面殘余應(yīng)力值和最大殘余應(yīng)力值均隨之增大；利用疲勞壽命分析軟件表明：行走輪的疲勞壽命會(huì)隨著殘余壓應(yīng)力的增大而增加，在保證加工成本的情