鈦合金超聲振動深孔研磨機理及其表面加工質(zhì)量研究.pdf

1、鈦合金材料由于具有優(yōu)良的理化性能而使其在很多領(lǐng)域得到廣泛應用，然而正是由于這些優(yōu)良的性能造成了對其進行精密或超精密磨削加工的困難。超聲振動加工技術(shù)是一種將超聲振動用于精密或超精密加工的新技術(shù)，特別是在超硬材料、復合材料和難加工材料的加工方面顯示出非常突出的優(yōu)越性。因此，將超聲振動加工技術(shù)應用于深孔研磨加工中，為難加工材料的深孔精加工開辟了一條新的途徑。
　　 本課題以難加工材料鈦合金為研究對象，研究鈦合金超聲振動深孔研磨機理及其

2、表面加工質(zhì)量。首先，本文在分析了鈦合金深孔精加工的基礎上，提出了超聲振動深孔研磨的加工方法并研制出相應的加工裝置。然后，通過普通研磨和超聲振動研磨兩種加工方法的比較，對鈦合金超聲振動深孔研磨的加工機理進行了研究，并且對其材料去除率特性進行了試驗研究。最后，基于超聲振動研磨表面形成機理，對鈦合金超聲振動研磨表面加工質(zhì)量進行了研究，從表面形貌特征和表面粗糙度特性兩個方面試驗研究了不同加工方式和重要研磨參數(shù)對工件表面加工質(zhì)量的影響規(guī)律。