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文檔簡介
1、數(shù)控機(jī)床在加工過程中,各部件由于受到摩擦熱、冷卻液以及環(huán)境溫度等熱源的影響,使溫度升高,產(chǎn)生熱變形,最終使得刀具和工件之間原來相對(duì)正確的位置遭到破壞,從而導(dǎo)致工件的熱誤差,這種誤差是成為精密和超精密加工過程中的主要誤差來源。
本文通過對(duì)引起機(jī)床熱誤差的原因進(jìn)行分析,建立熱誤差補(bǔ)償模型,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)熱誤差檢測(cè)實(shí)驗(yàn),提出了機(jī)床熱誤差補(bǔ)償?shù)姆椒āH囊匝芯繑?shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償中溫度傳感器的優(yōu)化布置、數(shù)控機(jī)床熱誤差模型的建立為主要內(nèi)容
2、;在對(duì)數(shù)控機(jī)床熱變形的原因和機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,介紹了溫度傳感器優(yōu)化布置理論、模糊聚類分析和多元線性回歸建模理論;通過多元線性回歸理論,最終建立了實(shí)驗(yàn)數(shù)控機(jī)床的熱誤差補(bǔ)償模型。本文主要從以下五個(gè)方面展開研究:
?。?)闡述了課題的研究背景及意義,詳細(xì)介紹了國內(nèi)外熱誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究現(xiàn)狀,說明了本課題所研究的重點(diǎn)內(nèi)容。
(2)對(duì)熱誤差產(chǎn)生的原因、減少熱誤差的主要方法以及熱誤差補(bǔ)償技術(shù)做了簡要的說明。分析了對(duì)于熱誤差補(bǔ)償
3、方法中誤差避免法和誤差補(bǔ)償法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),通過對(duì)比確定本論文對(duì)于熱誤差的補(bǔ)償將采取誤差補(bǔ)償法;同時(shí)對(duì)比了現(xiàn)在熱誤差建模的方式,確定了本論文將采用多元線性回歸方法建立補(bǔ)償模型。
?。?)主要研究了數(shù)控機(jī)床熱變形的關(guān)鍵技術(shù):測(cè)溫點(diǎn)的選擇和熱誤差模型建立。利用模糊聚類和相關(guān)分析找出溫度測(cè)量的關(guān)鍵點(diǎn),介紹了多元線性回歸理論,并利用該理論進(jìn)行了誤差建模的理論研究。
(4)分析了研究對(duì)象三軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及熱源分布,并對(duì)
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