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1、大型環(huán)件徑軸向軋制是借助環(huán)件軋制設(shè)備使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、高度減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的先進(jìn)塑性回轉(zhuǎn)成形工藝,具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能源消耗低等技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn),主要用于大型無(wú)縫環(huán)件的生產(chǎn),被廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、火車、能源、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域。大型環(huán)件徑軸向軋制是一個(gè)三維非線性、非對(duì)稱、非穩(wěn)態(tài)的復(fù)雜成形工藝,成形過(guò)程中涉及到多因數(shù)耦合影響,目前對(duì)其的研究很少,使得實(shí)際生產(chǎn)缺乏理論指導(dǎo),從而嚴(yán)重制約了該工藝的進(jìn)一步應(yīng)用與發(fā)展。
2、r> 本文在環(huán)件徑向軋制的基礎(chǔ)上,對(duì)大型環(huán)件徑軸向軋制過(guò)程中的力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)條件進(jìn)行了研究,建立了大型環(huán)件徑軸向軋制過(guò)程中徑向孔型與軸向孔型的力學(xué)條件以及力能參數(shù)計(jì)算公式,推導(dǎo)了芯輥和上軸向錐輥進(jìn)給速度、軸向錐輥跟隨軋制速度以及驅(qū)動(dòng)輥和軸向錐輥旋轉(zhuǎn)速度的合理取值范圍,研究結(jié)果為實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各軋制參數(shù)的選取提供了理論依據(jù)。
通過(guò)熱壓縮實(shí)驗(yàn),獲得了42CrMo鋼在不同變形溫度和應(yīng)變速率下的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線,建立了42C
3、rMo鋼的高溫流動(dòng)應(yīng)力模型,為有限元模擬提供了準(zhǔn)確的材料模型。根據(jù)大型環(huán)件徑軸向軋制的實(shí)際工作原理,以ABAQUS軟件為平臺(tái),通過(guò)解決材料模型、計(jì)算方法、網(wǎng)格處理、接觸與邊界條件等關(guān)鍵技術(shù),建立了大型環(huán)件徑軸向軋制三維熱力耦合有限元模型,并對(duì)該模型的可靠性進(jìn)行了驗(yàn)證?;诳煽康挠邢拊P?,通過(guò)仿真模擬,揭示了大型環(huán)件徑軸向軋制過(guò)程中應(yīng)變、溫度、寬展以及力能參數(shù)的的分布與演變規(guī)律,研究結(jié)果為進(jìn)一步了解和研究大型環(huán)件徑軸向軋制的變形機(jī)制打下
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