基于冷光源的水性光固化油墨的研究.pdf

1、水性紫外光固化油墨以水為溶劑，紫外光為固化光源，既環(huán)保又節(jié)能，是目前噴墨用油墨領(lǐng)域一個(gè)新的研究方向。
　　本文的研究對(duì)象是噴墨用綠色環(huán)保型油墨，以雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂為主體合成了低粘度水性紫外光固化預(yù)聚物，并將其作為連接料制備了噴墨用水性紫外光固化油墨。探討了該油墨的印刷適性，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該水性紫外光固化油墨的各項(xiàng)性能符合噴墨印刷的要求，印刷適性良好。
　　制備出水性紫外光固化預(yù)聚物是本文研究的主要內(nèi)容之一。本文首先合成了環(huán)氧

2、丙烯酸樹(shù)脂，優(yōu)化工藝為：丙烯酸上的羧基與環(huán)氧基的摩爾比1:1.05，催化劑加入量占反應(yīng)體系的0.80％，阻聚劑的加入量為0.20%，反應(yīng)溫度93℃，反應(yīng)時(shí)間3h，合成得到了環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂；馬來(lái)酸酐的酸酐與體系中環(huán)氧基的摩爾比0.9:1，反應(yīng)2h，合成得到了帶有羧基的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂；用有機(jī)堿中和上一步合成的樹(shù)脂體系，最終得到水溶性良好的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂。
　　在環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂合成工藝的基礎(chǔ)上，本文選用了四種稀釋劑來(lái)對(duì)原樹(shù)脂體系進(jìn)行降粘

3、改性。稀釋劑的環(huán)氧基與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基的摩爾比1:1，其他反應(yīng)條件和原工藝相同，不同的是中和劑采用三乙胺和三乙醇胺的復(fù)配體系，不僅使原樹(shù)脂體系的粘度降到了室溫下的35mPa.s以下，也解決了原預(yù)聚物體系的氣味問(wèn)題。
　　在制備噴墨用水性紫外光固化油墨時(shí)，制備工藝和顏料、光引發(fā)劑及光源三者之間的匹配也是本文主要研究的內(nèi)容。制備油墨的優(yōu)化工藝為：顏料加入量控制在占總體系量的3～5%，pH值控制在7～8。光引發(fā)劑1108、2959、11