5A90鋁鋰合金薄板超塑拉伸變形的空洞演化.pdf

1、超塑成形技術是一種解決鋁鋰合金因室溫塑性差而成型難的重要方法。但是，超塑成形過程中出現(xiàn)的空洞組織，降低了構件的力學性能和成形性。研究空洞的生成與演化規(guī)律對控制零部件空洞的數量具有重要意義。本文以工業(yè)化生產的5A90鋁鋰合金為研究對象，對該合金在超塑變形條件下(變形溫度450～500℃、應變速率310-4s-1～110-3s-1)進行拉伸變形，利用金相顯微、掃描電鏡、EBSD(Electron Backscattered Diffract

2、ion)等顯微組織分析手段對拉伸試樣的晶粒與空洞組織進行觀察，得到以下幾個主要研究結論:
　　(1)合金超塑變形過程中的不同階段對應著不同的空洞長大機制。第一階段(ε≤0.45)，空洞呈現(xiàn)尺寸較小的球狀，彌散分布，空洞長大受擴散機制控制;第二階段(0.45＜ε＜1.3)，大角度晶界的增多，導致晶界滑移加劇，空洞的尺寸增大，受超塑性擴散機制控制;最后階段(ε≥1.3)，變形進入穩(wěn)定流動階段，空洞在超塑性擴散控制與塑性變形控制兩種機制

3、的共同作用下長大。
　　(2)探求了變形溫度和初始應變速率對空洞的演化規(guī)律的影響?？斩吹某叽缗c體積分數隨著變形量的增大而增大，過高或過低的變形溫度(500℃或450℃)都會引起空洞的尺寸與體積分數的增大;較低的初始應變速率(310-4s-1/475℃)引起空洞尺寸的增大;較高的初始應變速率(810-4s-1、110-3s-1)會增大空洞的成核率，空洞的體積分數增大。
　　(3)揭示了合金超塑變形不均勻性及其對空洞演化的影響規(guī)