耐高溫耐油硅橡膠共混材料的制備與性能研究.pdf

1、本文研究了硅橡膠(MVQ)與乙烯醋酸乙烯酯橡膠(EVM)、乙烯丙烯酸酯橡膠(AEM)以及不同牌號(hào)的氟橡膠(FKM)的共混性能，課題通過(guò)橡膠共混來(lái)改善硅橡膠的性能，主要研究了硅橡膠與多種橡膠共混的加工性能、硫化特性、力學(xué)性能、耐油性和耐高低溫性能；不同的補(bǔ)強(qiáng)體系和硫化助劑對(duì)硅橡膠共混膠料的性能影響以及共混兩相的相容性。通過(guò)橡膠共混來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種橡膠的性能互補(bǔ)以制備具有耐高低溫性能、耐油性能以及力學(xué)性能優(yōu)異的橡膠共混材料。
　　研究表明：

2、硅橡膠與EVM并用可以明顯的提高硅橡膠的力學(xué)性能和耐油性，隨著EVM用量的增加，共混膠料的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率逐漸增大，100％定伸應(yīng)力和硬度呈下降趨勢(shì)，壓縮永久變形隨之增大，力學(xué)性能提高；硫化膠在A(yíng)STM1#和ASTM3#油中浸泡后，體積變化率和硬度變化逐漸減小，耐油性得到改善；通過(guò)TGA和DMA分析可知，MVQ/EVM并用膠的主鏈分解溫度降低，峰值溫度和阻尼因子增加，熱穩(wěn)定性下降；MVQ/EVM共混體系中加入TAIC和FEF后，膠料

3、的交聯(lián)密度明顯增加，力學(xué)性能提高。
　　MVO與AEM兩相并用具有良好的相容性，硅橡膠并用AEM可以明顯的提高其力學(xué)性能和耐油性。隨著AEM并用比例的增加，共混膠料的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率逐漸增加，撕裂強(qiáng)度、硬度和壓縮永久變形隨之增大，力學(xué)性能得到改善；MVQ/AEM共混膠料在A(yíng)STM1#油和ASTM3#油中浸泡后體積變化率和質(zhì)量變化率逐漸減小，共混膠料的耐油性明顯改善。通過(guò)SEM和DMA分析可知共混體系兩相分布均勻，形成兩相互穿網(wǎng)

4、絡(luò)且MVQ/AEM共混膠料只出現(xiàn)一個(gè)峰，兩相具有良好的相容性；TGA和DMA分析可知硅橡膠與AEM并用后主鏈分解溫度明顯降低，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向高溫方向偏移，熱穩(wěn)定性下降；白炭黑/納米高嶺土補(bǔ)強(qiáng)MVQ/AEM共混膠料實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)白炭黑/納米高嶺土=20/30時(shí)膠料性能最佳。
　　硅橡膠與氟橡膠并用有效的改善了硅橡膠的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和耐油性。隨著氟橡膠用量的增加，硫化膠硫化時(shí)間延長(zhǎng)；共混膠料的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率呈現(xiàn)先減小后增大的趨