淮北選煤廠“2+2”分選工藝系統(tǒng)研究.pdf

1、煤炭在我國一次能源消費中占有很大比例，是確保經(jīng)濟穩(wěn)步增長的重要資源。選煤是最直接最有效的利用有限資源的關鍵技術，綠色生產(chǎn)、綠色加工是可持續(xù)發(fā)展的必然要求。伴隨著科技的進步，煤炭的開采機械化程度加強，產(chǎn)生了大量的高灰難選細粒煤泥，原有的分選工藝已經(jīng)不能滿足用戶對產(chǎn)品的各種需求，在這種條件下“2+2”分選工藝應運而生。
　　本文通過分析淮北選煤廠原煤及煤泥的性質，結合該廠的實際生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)原有工藝中的煤泥水部分對煤質的適應性差，真空

2、過濾機處理能力低，能耗大，浮選機老化，系統(tǒng)中煤泥反復循環(huán)等問題，導致精煤灰分居高不下，水分偏高，生產(chǎn)效益下降。針對這些問題，采取了“2+2”分選工藝，對于粒度不同的物料分級浮選，使用不同的設備對其進行高效回收，提高了精煤質量，實現(xiàn)了清水洗煤。
　　通過分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)各個設備生產(chǎn)運行情況，粗煤泥回收環(huán)節(jié)的工藝效果，對比了原工藝與新工藝的生產(chǎn)效果，新的分選工藝各環(huán)節(jié)和設備的脫泥降灰作用強，有效降低了精煤的灰分，使水分符合產(chǎn)品要求，減少了