高密度90W-Ni-Mn合金的制備及性能研究.pdf

1、中圖分類號IQ!塹UDC31碩士學位論文學校代碼!Q墨三蘭密級公玨高密度90WNiMn合金的制備及性能研究Fabrication&performancestudyofhighdensity90WNi—Mnalloys作者姓名：學科專業(yè)：研究方向：學院(系、所)：指導教師：劉慧遠材料學材料科學粉末冶金研究院曹順華教授答辯委員會主始／中南大學二O一三年五月高密度90WNi—Mn合金的制備及性能研究摘要：WNi—Mn合金是替代貧鈾作為穿甲彈芯

2、的理想材料之一，但采用傳統(tǒng)工藝難以獲得高致密度的WNiMn合金，而影響了其在穿甲彈上的應用。本文通過研究傳統(tǒng)氫氣燒結(jié)制備90WNiMn合金中存在的問題，對現(xiàn)有的制備工藝進行改進，在此基礎上提出了“真空氬氣“燒結(jié)制備高密度WNiMn的方法，并成功制備出全致密的90WNiMn合金。本研究采用Archimede法測量樣品密度；利用金相顯微鏡觀察樣品顯微組織，掃描電鏡(SEM)觀察斷口形貌，利用能譜(EDS)分析斷121微區(qū)成分。獲得以下主要結(jié)

3、果：1)由傳統(tǒng)燒結(jié)方式制備獲得的90WNi—Mn合金整體密度和拉伸強度較低，主要是由于在燒結(jié)過程中形成高熔點且難還原的MnO，阻礙合金致密化，此現(xiàn)象隨Mn含量的增加而越發(fā)嚴重。通過對原料粉末氧含量的控制和燒結(jié)環(huán)境的改善可以提高90WNiMn合金的燒結(jié)密度，但提升的幅度不大。2)本研究采用的燒結(jié)方式可制備獲得相對密度大于99％的90WNiMn合金。得益于細小的晶粒和較高的相對密度，不同鎳錳比的90WNi—Mn合金力學性能均十分出色。此外，

4、隨著錳含量的增加，鎢在粘結(jié)相中的溶解度不斷降低，鎢晶粒的尺寸變得更加細小。3)90W4Ni一6Mn合金在11001200℃范圍內(nèi)燒結(jié)后，合金的相對密度可達995％，平均晶粒尺寸可控制在101am左右，遠低于WFeNi合金20501ma的晶粒尺寸。4)保溫時間對90W4Ni一6Mn合金的密度有著重要的影響。保溫時間過短，鎢顆粒重排不能充分進行；保溫時間過長，殘余孔隙長大。在1150℃燒結(jié)條件下，最適宜的保溫時間為6090min。5)對于9

5、0W4Ni一6Mn合金，固溶淬火使粘結(jié)相生成強韌Y相，強化粘結(jié)相與鎢顆粒界面，提升合金的綜合力學性能。而退火過程中，1，相部分轉(zhuǎn)化硬脆相，降低合金性能。6)通過1150℃燒結(jié)60min、975℃淬火獲得的90W4Ni一6Mn合金，其拉伸強度為1030MPa，延伸率達到25％，足以媲美WNiFe合金，但90W4Ni一6Mn合金的燒結(jié)溫度要低250℃以上。圖35幅，表13個，參考文獻70篇。關鍵詞：WNi—Mn合金；致密化；微觀結(jié)構；力學性