版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、為了豐富人們對(duì)體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)金屬材料力學(xué)行為的認(rèn)識(shí),本論文工作考察了工業(yè)純鐵和Fe-35 wt.% Cr合金單晶體在單向及循環(huán)載荷下的塑性變形行為,重點(diǎn)探討了工業(yè)純鐵中預(yù)存在的晶界孔洞和Fe-Cr合金單晶體中富Cr顆粒對(duì)材料變形及損傷行為的影響,得到如下主要結(jié)論。
對(duì)含晶界孔洞的粗晶工業(yè)純鐵在室溫和空氣的條件下,在不同應(yīng)變速率下(1.0×10-5 s-1~1.0×10-2 s-1)進(jìn)行單向拉伸變形測(cè)試發(fā)現(xiàn),隨著應(yīng)變速率
2、的增加,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度正常地增加,但是延伸率卻反常地增加。通過(guò)與其它出現(xiàn)類似反?,F(xiàn)象的材料進(jìn)行比較分析得出,當(dāng)前材料的應(yīng)變速率對(duì)延伸率的反常影響與原始材料中預(yù)存在的晶界孔洞有關(guān)。隨著應(yīng)變速率的增加,晶界孔洞沿著加載方向的延展變形對(duì)延伸率的貢獻(xiàn)越顯著,這可能是引起當(dāng)前材料反常應(yīng)變速率和延伸率關(guān)系的主要原因。
在恒總應(yīng)變幅控制△εt/2條件下對(duì)含晶界孔洞粗晶工業(yè)純鐵的疲勞變形行為進(jìn)行測(cè)試表明,其在不同△εt/2下均發(fā)生了不同程
3、度的循環(huán)硬化現(xiàn)象,無(wú)循環(huán)飽和階段出現(xiàn)。疲勞壽命與塑性應(yīng)變幅△εpl/2的關(guān)系基本符合Coffin-Manson法則。循環(huán)變形的表面變形特征與外加△εt2具有一定的相關(guān)性:隨著△εt/2的增加,滑移變形及其導(dǎo)致的擠出侵入現(xiàn)象更為嚴(yán)重,滑移開(kāi)裂更趨顯著;越來(lái)越多的原來(lái)位于晶界上的微觀孔洞發(fā)生扭曲變形、聚合、長(zhǎng)大而產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致沿晶開(kāi)裂。疲勞斷口均由裂紋源區(qū)(脆性的疲勞條紋、二次裂紋以及解理臺(tái)階或解理小面)、裂紋擴(kuò)展區(qū)(寬度和擴(kuò)展方向不同
4、的疲勞條紋)和瞬時(shí)斷裂區(qū)(韌窩)組成。循環(huán)變形后的位錯(cuò)結(jié)構(gòu)以位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)為主,在低總應(yīng)變幅△εt/2=1.0×10-3下發(fā)現(xiàn)了駐留滑移帶(PSB)類樓梯結(jié)構(gòu),隨著△εt/2的增加,位錯(cuò)胞的尺寸減小。
[(1)49]和[014]取向含富Cr沉淀顆粒的Fe-35 wt.% Cr合金單晶體的單向壓縮變形測(cè)試表明,其壓縮流變特征與晶體取向有關(guān)。兩者壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線都呈現(xiàn)明顯的屈服平臺(tái),且[014]取向的屈服平臺(tái)較之[(1)49]要短。
5、隨著壓縮應(yīng)變?cè)黾拥揭粋€(gè)臨界值之后([014]取向?yàn)椤?3%,[(1)49]取向?yàn)椤?8%),兩種取向晶體的硬化速率都明顯降低,但是[014]取向的加工硬化速率比[(1)49]取向下降得更為明顯,這主要是由于位錯(cuò)和細(xì)小富Cr沉淀顆粒發(fā)生相互作用,且作用程度依賴于晶體取向。表面滑移變形特征和微觀位錯(cuò)結(jié)構(gòu)特征的觀察很好地解釋了上述宏觀壓縮流變行為。
在恒△εpl/2控制條件下研究了[(1)49]單滑移取向含富Cr沉淀顆粒的Fe-35
6、 wt.% Cr合金單晶體的疲勞變形特征。當(dāng)△εpl/2≥2.5×10-3時(shí),由于運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò)易切過(guò)細(xì)小富Cr沉淀顆粒,導(dǎo)致在循環(huán)剛開(kāi)始第一周的拉伸階段就出現(xiàn)了明顯的應(yīng)力軟化現(xiàn)象,并接著在疲勞早期階段表現(xiàn)出輕微循環(huán)軟化現(xiàn)象。而且,晶體在循環(huán)過(guò)程中表現(xiàn)出一定程度的拉-壓應(yīng)力不對(duì)稱性,這種增強(qiáng)的應(yīng)力不對(duì)稱性與細(xì)小富Cr沉淀顆粒的變形不穩(wěn)定性有關(guān)。由大量細(xì)小滑移線聚集而成的粗滑移帶以及高應(yīng)變幅下形成的扭折帶是該晶體主要的滑移變形特征。主裂紋大致
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 預(yù)循環(huán)變形對(duì)不同取向銅單晶體單向力學(xué)性能的影響.pdf
- 機(jī)械合金化Fe-Cr及Fe-Cr-Al合金的高溫氧化研究.pdf
- ECAP制備的工業(yè)純鐵及純鋁的高溫變形行為研究.pdf
- Fe-Cr合金相分解的相場(chǎng)法研究.pdf
- 預(yù)氧化Fe-Cr合金在KCl鹽膜下的熱腐蝕行為研究.pdf
- Fe-Cr基塊體非晶合金的制備及性能研究.pdf
- Fe-Cr基耐熱合金的氧化及電導(dǎo)特性研究.pdf
- Fe-25Cr-35Ni系合金高溫拉伸變形行為研究.pdf
- 工業(yè)純鐵表面納米合金化改性及原子擴(kuò)散行為研究.pdf
- Fe-Cr系耐熱合金組織與性能研究.pdf
- 鎂合金高溫單向壓縮及多向變形行為研究.pdf
- Fe-Cr合金相分解動(dòng)力學(xué)的相場(chǎng)法研究.pdf
- Fe-25Cr-35Ni系合金高溫壓縮變形行為研究.pdf
- 鉬、鎳對(duì)Fe-Cr系軟磁合金抗蝕性及磁性能的影響.pdf
- matlab外應(yīng)力對(duì) fe-cr合金納米析出相微結(jié)構(gòu)的影響研究
- 微孔無(wú)機(jī)單晶體力學(xué)性能的研究.pdf
- 硒化鎘(CdSe)單晶體的點(diǎn)缺陷研究.pdf
- BNi-7釬料真空釬焊純Fe、純Ni、純Mo、純Cr及擴(kuò)散行為研究.pdf
- 鎢納米單晶體本征力學(xué)行為的分子動(dòng)力學(xué)研究.pdf
- 藍(lán)寶石單晶體裂紋振動(dòng)擴(kuò)展機(jī)理研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論