引射式燃燒器的優(yōu)化設計研究.pdf

1、引射器具有結構簡單、成本低、維護和操作方便等特點，因此在制冷、航空航天、輕化工等工業(yè)領域中得到了廣泛的應用。針對引射器內部復雜的流場，實驗研究具有局限性。隨著計算機的發(fā)展以及計算流體力學軟件的不斷更新，可以采用數(shù)值模擬的方法準確模擬出引射器內部流場的分布，這對引射器的優(yōu)化設計，具有重要的意義。
　　本文首先介紹了課題的研究背景及現(xiàn)狀，確定了研究方法和內容;其次，通過計算得出了引射式燃燒器的基本尺寸;再次，對計算軟件Fluent做了

2、介紹;最后，借助于Fluent軟件對引射式燃燒器進行了數(shù)值模擬，得到了引射式燃燒器內部的速度分布、工作流體流量、被引射流體流量。研究了影響引射式燃燒器引射效率的主要因素:幾何參數(shù)（被引射入口與噴嘴的當量直徑比、出口直徑、噴嘴位置、噴嘴直徑、喉口直徑、喉口長度與擴壓室長度比值等）和工況參數(shù)（工作壓力、被引射壓力、引射背壓等）。研究結果表明:
　　在工況參數(shù)不變時，引射式燃燒器的結構參數(shù)對引射系數(shù)的影響規(guī)律如下:
　　1.當量直

3、徑比小于0.6時，隨著當量直徑比的增大，引射系數(shù)增大，當量直徑比大于0.6時，隨著當量直徑比的增大，引射系數(shù)基本不變。
　　2.在不同當量直徑比下，隨著出口直徑的不斷增大，引射系數(shù)不斷地降低，并最終出現(xiàn)臨界出口直徑;
　　3.隨著L1/L2的增大，即噴嘴的位置遠離吸收室入口處，引射系數(shù)降低;
　　4.隨著噴嘴直徑的增大，引射系數(shù)降低;
　　5.隨著混合室喉口直徑的增大，引射系數(shù)降低;
　　6.隨著喉口與擴壓