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1、本文通過(guò)X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)以及能譜(EDS)對(duì)Ni-Al涂層的化學(xué)成分和相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,通過(guò)顯微硬度、熱震實(shí)驗(yàn)、高溫氧化性、耐蝕性和摩擦學(xué)特性來(lái)表征涂層的性能。
實(shí)驗(yàn)以Ni粉末和Al粉末以4:1進(jìn)行配比,分別設(shè)定200rad/min,400rad/min和600rad/min三種球磨轉(zhuǎn)速。發(fā)現(xiàn)涂層的厚度受機(jī)械球磨工藝參數(shù)的影響,并且在轉(zhuǎn)速為400rad/min時(shí)基體表明形成了連續(xù)致密的涂層,其厚度高達(dá)13
2、0μm;Ni粉、Ni-0.1Al-0.1Cr粉、Ni-0.2Cr粉和Ni-0.2Al粉和Al粉在球磨轉(zhuǎn)速為400rad/min的條件下制備涂層的厚度發(fā)現(xiàn),單純的Ni粉,Cr粉,Ni-Cr粉形不成連續(xù)的涂層,只有Ni-0.2Al和Al涂層形成了均勻連續(xù)的涂層,進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),Ni-0.2Al涂層的硬度,結(jié)合力均優(yōu)于Al涂層;在球料比為5:1條件下制備的涂層質(zhì)量較好。
以Ni-Al粉末體系(其中Al含量依次為0.2、0.4、0.6
3、、0.8)為原料,在球磨轉(zhuǎn)速為400rad/min,球磨時(shí)間分別為6h、12h、18h和24h的條件下制備涂層,然后對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試。顯微硬度表明:Ni-Al的粉末體系中,隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),涂層的顯微硬度表現(xiàn)出下降的趨勢(shì);熱震實(shí)驗(yàn)表明Ni-Al體系的粉末隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),涂層的抗剝落能力先增大后減小;高溫氧化測(cè)試表明球磨時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)降低高溫氧化性;隨著Al含量的逐漸升高,Ni-Al涂層的硬度越來(lái)越小,抗高溫氧化性越來(lái)越差,耐蝕性也有
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