L360鋼在H2S-CO2體系中的腐蝕規(guī)律研究.pdf

1、隨著油氣工業(yè)的不斷發(fā)展,金屬材料在H2S/CO2體系中的腐蝕問題制約著油氣的開發(fā)與生產(chǎn),研究油氣田用鋼在服役環(huán)境中的腐蝕已經(jīng)迫在眉睫。本文針對這一情況,研究了L360鋼在H2S/CO2體系中的腐蝕規(guī)律及其機理,并開發(fā)了L360鋼在酸性油氣田中的腐蝕預(yù)測軟件。
　　 本文利用靜態(tài)掛片失重法和電化學(xué)技術(shù),輔以掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和X射線衍射(XRD)技術(shù),研究了溶液礦化度、元素硫含量和溫度對L360鋼H2S/CO2

2、腐蝕行為的影響以及L360鋼-Cr13鋼電偶對的電偶腐蝕行為,研究結(jié)果表明:
　　 (1)隨著溶液礦化度升高,L360鋼的腐蝕速率先升高后降低,當(dāng)?shù)V化度為67864mg/L時,腐蝕速率最大,其腐蝕產(chǎn)物均為四方晶系的FeS1-x(Mackinawite),L360鋼以H2S腐蝕為主。
　　 (2)元素硫的存在加速了L360鋼的全面腐蝕,并導(dǎo)致嚴重的局部腐蝕;L360鋼的腐蝕速率隨著溶液中元素硫含量和溫度的升高而增大,當(dāng)元素

3、硫含量達到20g/L時,其腐蝕速率最大,溫度為70℃時腐蝕速率出現(xiàn)極大值點。
　　 (3)由L360鋼和Cr13鋼形成的電偶腐蝕電池中,L360鋼成為電偶對的陽極,Cr13鋼成為電偶對的陰極,隨著陰陽極面積比增大,其電偶電流密度升高,電偶腐蝕效應(yīng)越嚴重。
　　 本文運用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立了L360鋼在H2S/CO2體系中的腐蝕預(yù)測模型,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)為5-4-1,網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練成功以后,應(yīng)用其對L360鋼的H2S/CO