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文檔簡介
1、不銹鋼材料由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性質(zhì)在航天、航海、核設(shè)備方面有廣闊的運(yùn)用。由于不銹鋼材料的難加工性,使得其加工過程中切削效率低和零件的加工表面質(zhì)量不高,同時(shí)刀具磨損嚴(yán)重。這些問題都成為了制約不銹鋼材料加工發(fā)展的障礙,成功的克服這些問題同時(shí)也將對提高其它難加工材料的加工水平提供參考,對我國的裝備制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義
論文研究了不同切削參數(shù)對直角切削和立銑過程的切削力、切削溫度和切屑的影響。
1.通過研
2、究AISI-316L材料Johnson-cook本構(gòu)方程、刀-屑接觸模型、切屑分離模型、切屑損傷斷裂等關(guān)鍵技術(shù)建立了正交切削有限元模型。其中切屑分離模型是整個(gè)切削模擬過程中最重要部分,對切屑的形成機(jī)理也有重要作用,論文采用單元累進(jìn)損傷失效技術(shù),將上述關(guān)鍵技術(shù)分別應(yīng)用在切削過程的有限元仿真中。
2.通過商業(yè)有限元軟件ABAQUS對切削過程進(jìn)行仿真,研究了在切削過程中切削速度、進(jìn)給量等加工參數(shù)應(yīng)力、應(yīng)變、溫度等結(jié)果的影響。分析
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