聚酯纖維與棉纖維巰基改性及化學(xué)鍍銀導(dǎo)電布的研究.pdf

1、導(dǎo)電織物作為新型材料的一種，在很多領(lǐng)域有重要應(yīng)用。本文研究了一種基于纖維表面巰基改性的化學(xué)鍍前處理方法，成功的在纖維上形成銀催化活化層，引發(fā)化學(xué)鍍銀，形成質(zhì)量好的銀鍍層。此方法改進(jìn)了傳統(tǒng)的敏化活化方法，克服了原方法中工藝復(fù)雜，貴金屬與基體結(jié)合力不強(qiáng)、耗費(fèi)貴金屬多、環(huán)保性差等缺點(diǎn)。經(jīng)應(yīng)用于合成纖維滌綸和天然纖維棉，然后化學(xué)鍍銀，得到導(dǎo)電效果優(yōu)、電磁屏蔽性能好、金屬層與基材結(jié)合力強(qiáng)等物理性能好的鍍銀導(dǎo)電布。該工藝具有良好的應(yīng)用前景。

2、　　 在纖維巰基改性及化學(xué)鍍銀導(dǎo)電布的研究課題開展中，改性化學(xué)鍍法制備鍍銀導(dǎo)電布的過程為:滌綸纖維經(jīng)除油、粗化、巰基改性表面處理后，棉纖維經(jīng)煮練、巰基改性前處理后，放入氧化還原鍍銀溶液中，實(shí)施化學(xué)鍍，使織物表面形成金屬銀層，從而使其具有導(dǎo)電性。本文中以合成纖維滌綸為基底，經(jīng)除油后對其實(shí)施粗化，其目的是:使光滑的滌綸表面形成溝槽，有利于物理吸附;使聚酯纖維表面富含羥基，這是巰基改性硅烷在滌綸表面形成化學(xué)偶聯(lián)的前提條件。然后進(jìn)行巰基改性，

3、在成熟的化學(xué)鍍銀工藝條件下研究巰基改性的最佳工藝條件，發(fā)現(xiàn)巰基改性濃度、時(shí)間以及改性液浴比等因素對織物鍍層都有影響，采用化學(xué)鍍銀后織物的方阻值及其離散度作為改性效果的評判標(biāo)準(zhǔn)，得到了巰基改性工藝的最佳條件:3-巰丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％，改性時(shí)間120min，改性液浴比1∶60。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了化學(xué)鍍銀的工藝優(yōu)化，得到優(yōu)化的鍍銀工藝為:硝酸銀濃度20.8g/L，葡萄糖濃度24.8g/L，施鍍時(shí)間70min，施鍍溫度50℃。掃描電

4、子顯微鏡、X射線衍射等測試結(jié)果表明，化學(xué)鍍后在滌綸表面生成了均勻致密的銀層。而且金屬銀鍍層與滌綸具有高牢度結(jié)合力，化學(xué)鍍銀滌綸織物導(dǎo)電穩(wěn)定性優(yōu)良，但由于滌綸粗化的原因，導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。
　　 以天然纖維棉為基底，經(jīng)煮練后進(jìn)行巰基改性，然后進(jìn)行化學(xué)鍍銀，采用先正交試驗(yàn)、后單因素分析的方法，得到最佳巰基改性化學(xué)鍍銀工藝:3-巰丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％，改性時(shí)間120min，改性液浴比1∶60;硝酸銀濃度20.8g/L，葡萄