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文檔簡介
1、現(xiàn)代工業(yè)迅猛發(fā)展,隨著工業(yè)技術(shù)及人們生活水平的提高,質(zhì)輕價廉的塑料制品得到了飛速發(fā)展,在現(xiàn)代機械、航空、汽車、通信、電子,醫(yī)藥等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。在注射成型加工方法是塑料制品成型的最主要的加工技術(shù),因此注塑模具是塑料模具的重要組成部分。注射成型實際生產(chǎn)過程中,由于有眾多復(fù)雜因素的影響,模具設(shè)計者無法預(yù)測出制件上出現(xiàn)的缺陷,必須要進行多次試模、修模、工藝條件等一系列的調(diào)整才能投入生產(chǎn),這已經(jīng)不能滿足快速生產(chǎn)的要求,CAE軟件正好解決了模具
2、合理性的模擬分析要求,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期。
本課題利用常用的模具CAE軟件--moldflow,對原始設(shè)計方案進行流動、冷卻、翹曲等方面模擬分析,通過軟件模擬出熔融塑料進入型腔的流動、保壓和冷卻過程,并通過對原來的設(shè)計方案分析的結(jié)果,預(yù)測出制件在流動、冷卻、翹曲方面的缺陷以及通過軟件分析出缺陷產(chǎn)生的原因和解決的方法。
首先敘述了塑料殼體零件成型技術(shù)產(chǎn)生的背景和現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢,并對成型中常見缺陷的
3、產(chǎn)生原因和解決辦法做了一些介紹。針對該公司所生產(chǎn)的電動刨鋸?fù)鈿ぎa(chǎn)品在試模過程中出現(xiàn)的短射、冷卻等問題,利用CAE軟件--moldflow分析研究了注塑成型模擬短射等問題,對注塑成型過程中的填充、保壓、冷卻等各個階段進行模擬分析。
本文以某電動工具公司的刨鋸?fù)鈿ぎa(chǎn)品為基本研究對象,選用選取LG公司的ABSHF380為材料利用模流分析軟件Moldflow,對其進行有限元分析,確定最佳模型和成型參數(shù),本論文通過模擬分析獲得最佳網(wǎng)
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