六聯(lián)動(dòng)葉片砂帶磨削編程系統(tǒng)的開發(fā)及仿真技術(shù)研究.pdf

1、汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械功的一種旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)，與其它類型原動(dòng)機(jī)相比，具有單機(jī)功率大、熱經(jīng)濟(jì)性高、運(yùn)行安全可靠、單位功率制造成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。葉片是汽輪機(jī)的關(guān)鍵零件之一，汽輪機(jī)性能的優(yōu)劣和效率的高低直接取決于汽輪機(jī)葉片型面的加工水平。
　　 傳統(tǒng)的葉片型面加工工藝采用人工打磨的方式，其加工質(zhì)量和加工效率普遍較低。因此，研發(fā)一套高精度、高效率的葉片精加工工藝裝備是國內(nèi)葉片制造企業(yè)的急切需要，也是提高我國汽輪機(jī)葉片現(xiàn)有制造工藝

2、水平的迫切要求。
　　 數(shù)控自動(dòng)編程是數(shù)控加工設(shè)備的一項(xiàng)核心技術(shù)，它關(guān)系數(shù)控加工設(shè)備功能的發(fā)揮和加工效率的高低。本文所研究的葉片砂帶數(shù)控磨削自動(dòng)編程系統(tǒng)是揚(yáng)州大學(xué)機(jī)電研究所正在研制開發(fā)的六軸聯(lián)動(dòng)汽輪機(jī)葉片數(shù)控砂帶磨床項(xiàng)目的一個(gè)重要組成部分。
　　 針對(duì)該磨床的特點(diǎn)，本文主要從事了基于UG環(huán)境下葉片砂帶磨削刀具軌跡生成方法、六軸后置處理、虛擬磨削仿真加工等關(guān)鍵技術(shù)的研究，最終完成了一套汽輪機(jī)葉片數(shù)控砂帶磨床自動(dòng)編程原型系統(tǒng)

3、，并利用虛擬磨削仿真來檢驗(yàn)系統(tǒng)所生成的刀位點(diǎn)的正確性。本文主要研究內(nèi)容如下：
　　 首先，采用VC++為編程語言，借助UG/OPEN API二次開發(fā)工具，搭建了系統(tǒng)開發(fā)框架；分析了葉片砂帶磨削運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，基于UG/CAM可變軸曲面輪廓銑操作，以鼓形刀代替砂帶和接觸輪組成的刀具，按照UG交互式生成刀位軌跡的方法，開發(fā)了適合葉片砂帶磨床的刀位文件生成原型系統(tǒng)。
　　 明確了后處理的目的與任務(wù)，根據(jù)正在研制的汽輪機(jī)葉片數(shù)控砂帶磨