基于活性焦催化作用的煙氣脫硝技術研究.pdf

1、活性焦脫硝工藝是以活性焦為催化劑，實現選擇性催化還原的效果。在100-150℃的條件下，活性焦作為催化劑，將煙氣中的氮氧化物、氧氣與噴入脫硝單元的氨氣進行選擇性催化還原反應，生成氮氣與水?；钚越勾呋€原脫硝法反應溫度低，可布置在煙道尾部，設備結構簡單，安裝維護較為方便。活性焦價格較低，脫硝成本較其他技術低?；钚越姑撓鯔C組具有很好的適應性，能夠應用于不同類型的鍋爐。本文在對活性焦進行了表征研究、模擬實際情況脫硝性能研究、本征動力學機理研究

2、。
　　研究發(fā)現，活性焦晶相結構與石墨相似，是取向性良好的定形結構?；钚越箍紫督Y構明顯，從電鏡譜圖分析可以看出鈣、鐵、硅、氧峰值明顯。通過XPS全譜掃描，發(fā)現活性焦表面碳元素占比到80％以上，氧元素其次，占10%左右。
　　將活性焦作為催化劑，NOx、O2和NH3作為反應物，在實驗室模擬工業(yè)應用過程。實驗結果表明，脫硝機理為選擇性催化反應，氧氣參與反應。增大氧氣濃度，催化作用逐步增加，在氧氣濃度達到8%之后，脫硝效率基本不再

3、上升。水的存在降低了活性焦催化能力。氨氮比在1.1-1.2之間為活性焦脫硝的最佳比例，即能夠最大限度的促進反應向正方向進行又避免了氨氣過量造成二次污染。
　　活性焦脫硝本征動力學研究表明活性焦脫硝過程的化學機理基本符合E-R反應模型，氨氣作為強吸附物，其他氣體為弱吸附。選擇固定床積分反應器作為實驗發(fā)生器。對固定床進行微分處理，得到反應速率的表達式。接觸時間τ以及dxdτ的引進，簡化了本征動力學參數的計算。由線性規(guī)劃算法得到了較為準