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文檔簡介
1、本文研究了以鈮粉和石墨粉為原料,利用機械合金化(高能球磨)法合成制備超細碳化鈮粉體材料的可行性。系統(tǒng)地分析了主要的球磨工藝參數對球磨過程及球磨產物的影響規(guī)律,提出了利用合金化的方法調整碳化鈮粉體材料密度的技術途徑,開展了通過向碳化鈮粉末中加入碳化釩粉末,利用球磨法降低碳化鈮粉體材料密度的試驗研究。進行了向碳化鈮粉末中加入金屬粉末,利用球磨法探索一種包覆金屬粉末的方法。
研究結果表明:利用機械合金化法,以鈮粉和石墨為原料,球
2、料比30:1、球磨轉速300r/min、球磨20h合成制備出超細碳化鈮顆粒。在球磨過程中,工藝參數是決定機械合金化的關鍵。合成制備碳化鈮顆粒的實驗中,添加1.5%的過程控制劑石墨,使合成制備碳化鈮的時間縮短了10h,同時添加過程控制劑球磨得到的粉末粒度更加均勻。當填充率為0.5時球磨的效果好。X射線衍射分析結果說明球磨過程中NbC的形成是靠C原子向Nb晶體中的擴散固溶形成的,是隨著球磨時間的增加逐漸形成的。通過JADE軟件分析可知,合成
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