熱熔錦綸粘扣帶及其力學(xué)性能研究.pdf

1、本文主要研究熱熔粘扣帶的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，建立了錦綸粘扣帶的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度力學(xué)模型，得到熱熔錦綸粘扣帶剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的計算式，分析了熱熔錦綸粘扣帶的耐疲勞性能。
　　通過分析普通粘扣帶的組織結(jié)構(gòu)，得到粘扣帶一個完全組織包含8根地經(jīng)、8根地緯和2根鉤經(jīng)，每4根地經(jīng)含有1根鉤經(jīng)，鉤經(jīng)位于4根地經(jīng)中間。
　　通過在不同地經(jīng)中并入熱熔絲，在緯紗中并入和不并入熱熔絲改變粘扣帶組織結(jié)構(gòu)，得到8種熱熔錦綸粘扣帶。
　　通過

2、對8種方案熱熔錦綸粘扣帶進(jìn)行力學(xué)性能的研究，得到：方案1僅在緯紗中并入熱熔絲時，剪切和剝離強(qiáng)度最大；緯紗中并入熱熔絲，經(jīng)紗中熱熔絲的增多，剪切和剝離強(qiáng)度減??；緯紗中不并入熱熔絲，經(jīng)紗中熱熔絲的增多，粘扣帶剪切和剝離強(qiáng)度亦變??；方案1熱熔錦綸粘扣帶的綜合力學(xué)性能相對最好，方案5熱熔粘扣帶的綜合力學(xué)性能相對最差。
　　以材料力學(xué)中梁的彎曲變形和纖維摩擦為理論基礎(chǔ)，研究粘扣帶粘合后鉤面和毛面的剪切和剝離過程，得出整副粘扣帶的剪切和剝離強(qiáng)

3、度計算式；通過實驗測試和人為取值的方法確定了計算式中的部分參數(shù)，分別得到熱熔錦綸粘扣帶剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度與鉤掛率的理論關(guān)系式；經(jīng)過系數(shù)修正，得到最終熱熔錦綸粘扣帶剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的計算式；經(jīng)檢驗，剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的偏差百分率都小于5％，誤差較小，該計算式可以用來預(yù)測和計算熱熔粘扣帶的實際剪切和剝離強(qiáng)度。
　　通過對8種熱熔錦綸粘扣帶進(jìn)行0～5000次抗疲勞試驗，對抗疲勞性能衰減指數(shù)f與粘結(jié)點個數(shù)m進(jìn)行擬合，得到非線性回歸方程，