半氧化錳礦還原浸出工藝的研究.pdf

1、半氧化錳礦是原生帶錳礦石進入氧化帶的一個過渡層,錳礦物部分或大部分被氧化,總錳含量約為15％~25%。該帶的特征是由Mn4+(軟錳礦, MnO2)、Mn3+(褐錳礦,Mn2O3)和Mn2+(菱錳礦,MnCO3)等幾種價態(tài)的錳化合物共同組成。隨著高品位錳礦的日益緊張,半氧化錳礦的利用變得越來越重要。本文分別以硫鐵礦和廢糖蜜為還原劑,研究在硫酸介質(zhì)中半氧化錳礦的浸出工藝。論文內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
　　在以硫鐵礦為還原劑浸出半氧化

2、錳礦的工藝實驗中,采用正交實驗和單因素實驗,考察硫酸濃度、硫鐵礦用量、反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度等因素對錳浸出率的影響。實驗結(jié)果表明:各因素影響錳浸出率的大小順序為硫鐵礦用量>硫酸濃度>反應(yīng)時間>反應(yīng)溫度;在硫酸濃度3.00 mol·L-1,硫鐵礦與半氧化錳礦質(zhì)量比為0.2,反應(yīng)時間2 h,反應(yīng)溫度85℃,液固比為3:1的條件下,半氧化錳礦中錳的浸出率達到92%左右。
　　在以廢糖蜜為還原劑浸出半氧化錳礦的工藝實驗中,通過單因素實驗考察了

3、硫酸濃度、廢糖蜜濃度、反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度等因素對錳浸出率的影響。在單因素的基礎(chǔ)上,以錳的浸出率為響應(yīng)值,采用Box-Behnken響應(yīng)面法,以廢糖蜜濃度、硫酸濃度和反應(yīng)時間為自變量對半氧化錳礦浸出工藝進行優(yōu)化。結(jié)果表明:在H2SO4濃度為2.82 mol·L-1,廢糖蜜初始濃度為27 g·L-1,反應(yīng)時間為132 min,反應(yīng)溫度為90℃的條件下,錳的浸出率在92%左右。
　　通過預(yù)焙燒半氧化錳礦,探索提高半氧化錳礦浸出率的途徑,