鋼銅石墨復(fù)合板的二次軌制后處理研究.pdf

1、鋼銅石墨復(fù)合板不但具有鋼板的高強(qiáng)度及優(yōu)秀的力學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)具有銅石墨復(fù)合材料良好的導(dǎo)熱性、耐磨性及高溫潤(rùn)滑性等優(yōu)點(diǎn)，是頗為理想的高溫軸瓦材料。需求遍布各行各業(yè)，是應(yīng)用于航空、航天、電子、汽車(chē)等領(lǐng)域的理想材料。
　　但現(xiàn)有的復(fù)合板后處理加工方法存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，界面剪切強(qiáng)度提升不均勻等問(wèn)題，極大的影響了復(fù)合板的使用壽命和應(yīng)用范圍。本文利用二次軋制后處理方法對(duì)鋼銅石墨復(fù)合板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，提出了將單道次大壓下率軋制產(chǎn)生的橫向上的不

2、均勻變形，分解到多道次小壓下率變形當(dāng)中，以提升復(fù)合板界面剪切強(qiáng)度的均勻性。并通過(guò)大量工藝實(shí)驗(yàn)和理論分析，確定了能夠均勻提升鋼銅石墨復(fù)合板界面剪切強(qiáng)度的最佳工藝條件，主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　1)通過(guò)理論分析鋼銅石墨復(fù)合板的界面附加應(yīng)力的產(chǎn)生原因和鋼銅石墨復(fù)合板在一次軋制處理后復(fù)合板的橫向剪切強(qiáng)度差過(guò)大的原因，得出二次軋制后處理的解決辦法。
　　2)通過(guò)對(duì)不同的軋制壓下率處理后的鈦青銅3.5-4.5石墨復(fù)合板進(jìn)行剪切強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，得