精密加工過程的監(jiān)測系統(tǒng)研究與應用.pdf

1、隨著材料科學和精密加工技術迅猛發(fā)展，高精度光學元件在光電、激光、航空航天、國防等高新技術領域扮演著越來越重要的角色。這些領域對元件加工精度和表面質量的要求也在逐步提高。當前精密加工技術的研究及應用發(fā)展水平已經(jīng)成為衡量一個國家機械制造業(yè)乃至整個工業(yè)水平的重要依據(jù)之一。
　　當精密加工行業(yè)進入追求極限加工精度的年代以來，單純的從提升加工設備精度的方法來提高元件的加工精度已經(jīng)很難再實現(xiàn)質的突破，就現(xiàn)階段國內制造水平而言，一味的追求加工設

2、備精度將帶來的是巨大的加工成本提升卻不一定能在加工精度上得到滿意的成果?；谝陨嫌^點本文針對精密磨削加工過程中的各種可能影響加工精度因素的監(jiān)測進行了系列的研究。因此，本文以加工過程的工藝穩(wěn)定性為目標，自主開發(fā)精密加工過程的監(jiān)測系統(tǒng)用于采集分析加工狀態(tài)，并對相關關鍵技術進行了分析。論文主要內容如下。
　　1.簡要論述了加工過程監(jiān)測研究的意義與背景，對加工監(jiān)測技術的研究現(xiàn)狀做出簡要分析。通過對背景的研究提出自己論文的主要研究內容，

3、r>　　2.針對磨削加工過程實時監(jiān)控做出研究，選用聲發(fā)射傳感器、振動傳感器、磨削力測量裝置及溫濕度傳感器等設備自主研制數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)，完成對實時監(jiān)控系統(tǒng)的整體開發(fā)與實際測試。
　　3.以VMC650E立式加工中心為對象，進行數(shù)據(jù)采集與傳輸對比試驗，借助Matlab為工具，將試驗獲得的數(shù)據(jù)分別繪制成圖表。試驗結果表明本文所設計實現(xiàn)的數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)性能穩(wěn)定，能夠有效進行數(shù)據(jù)的采集與傳輸。最后以2MK1760機床為監(jiān)測對象進行實