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1、Fe-Al金屬間化合物由于存在著室溫脆性以及難以加工成型的缺點(diǎn),致使其實(shí)際應(yīng)用受到了很大限制。采用整體成型工藝如粉末冶金、熔鑄法等雖然可以減少或者避開加工成型這一難題,但又會(huì)帶來(lái)另外新的加工工藝問(wèn)題以及材料整體性能下降。為此,本課題提出采用多元合金化和表面技術(shù)相結(jié)合的方法,即向Fe-Al合金中添加元素Cr以及Nb,通過(guò)雙層輝光等離子滲技術(shù)在45號(hào)鋼表面制備Fe-Al-Cr-Nb合金層,以期在有效的提高Fe-Al合金性能的同時(shí)又巧妙避開其
2、難加工的缺點(diǎn)。
本課題在獲取理想工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上制備出Fe-Al-Cr-Nb合金層,通過(guò)掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀對(duì)合金層的組織形貌、成分分布、物相構(gòu)成進(jìn)行了觀察分析,并對(duì)合金層的硬度、結(jié)合力、彈性模量、磨損以及腐蝕性能等進(jìn)行了測(cè)試分析。結(jié)果表面:理想工藝參數(shù)條件下制備的Fe-Al-Cr-Nb合金層的厚度約為10μm,合金層均勻致密,與基體的結(jié)合較好;合金層表面呈顆粒狀,主要物相為 Cr、Fe2Nb以及 NbC相;合金層的
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