TiO2彌散強(qiáng)化20鋼的組織與力學(xué)性能.pdf

1、本文以20號低碳鋼為研究對象，用中頻感應(yīng)熔煉爐通過預(yù)制塊沖入法將TiO2粒子與鐵粉混合物加入到20號低碳鋼熔液中，制備了0.48Vol％TiO2粒子彌散強(qiáng)化20號低碳鋼。用光學(xué)顯微鏡分析了未經(jīng)強(qiáng)化的20鋼與彌散強(qiáng)化20鋼的鑄態(tài)、正火態(tài)和淬火態(tài)的組織演變；用維氏硬度計(jì)測試了材料在不同熱處理狀態(tài)下的維氏硬度，用Instron5900型萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試了材料的力學(xué)性能。
　　在850℃、900℃和950℃，變形量分別為20%、25%和

2、30%的條件下對TiO2粒子彌散強(qiáng)化鋼進(jìn)行了軋制試驗(yàn)，分別在570℃、600℃和630℃的溫度進(jìn)行了去應(yīng)力退火。用光學(xué)顯微鏡分析了軋制后正火態(tài)、淬火態(tài)和軋制態(tài)時(shí)，彌散強(qiáng)化鋼的組織特征，并與未強(qiáng)化的20鋼進(jìn)行了比較。結(jié)果顯示：經(jīng)過910℃、保溫15min正火處理以及在925℃、保溫15min經(jīng)鹽浴淬火處理后，彌散強(qiáng)化鋼的晶粒尺寸與20號低碳鋼相比均有不同程度的細(xì)化，其中經(jīng)淬火處理后，彌散強(qiáng)化鋼的晶粒尺寸要更加細(xì)小，分布更加均勻；對比20鋼