催化裂化與氣分裝置的熱耦合工藝研究.pdf

1、催化裂化能量密集度高，擁有不同品位的熱物流，產(chǎn)能過剩，為實現(xiàn)低溫保存，產(chǎn)品需要大量的冷公用工程冷卻，因此，需要消耗大量的冷公用工程。氣分工藝為實現(xiàn)理想分離，需要大量的熱公用工程。因此，進(jìn)行裝置間的熱耦合研究，對兩工藝之間能量進(jìn)行合理的分配利用，具有非常重要的理論指導(dǎo)意義。
　　本文以催化裂化裝置和氣分裝置為研究對象，設(shè)計初始換熱流程，借助 Aspen Energy Analyzer軟件對初始換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行用能分析，找到換熱的“瓶頸”

2、，然后根據(jù)夾點(diǎn)技術(shù)的基本原則重新設(shè)計換熱網(wǎng)絡(luò)，并運(yùn)用“松弛法”進(jìn)行優(yōu)化，保證換熱器選擇合理，最后根據(jù)優(yōu)化方案調(diào)整工藝流程。
　　本設(shè)計以夾點(diǎn)技術(shù)為主要理論依據(jù)，對系統(tǒng)中所有的冷熱物流根據(jù)熱力學(xué)目標(biāo)，進(jìn)行合理的匹配，通過換熱器回收熱量，節(jié)省冷熱公用工程的用量；節(jié)省了換熱面積，同時換熱器相對傳熱溫度進(jìn)行優(yōu)化，可以進(jìn)一步減少換熱面積，從操作費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用兩方面降低成本，提高效益。
　　通過本文的研究，熱耦合之后的優(yōu)化流程相較于工廠