提高蒸汽驅(qū)縱向動用程度注采工藝技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、蒸汽驅(qū)技術(shù)是遼河油田稠油轉(zhuǎn)換開發(fā)方式，提高采收率的重要接替技術(shù)，在多個區(qū)塊實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用與推廣。但隨著蒸汽驅(qū)技術(shù)應(yīng)用時間的延長，應(yīng)用區(qū)域的擴(kuò)大，部分區(qū)塊出現(xiàn)了油層縱向動用不均的情況，影響了汽驅(qū)開采效果。雖然，前期研發(fā)了蒸汽驅(qū)偏心注入工藝技術(shù)提高油層縱向動用程度，該技術(shù)利用投撈器對井下偏心配汽閥的投撈改變不同層位的配汽量，但在應(yīng)用過程中，由于管柱長期注汽，存在一定程度的注汽管柱變形、偏心配汽筒結(jié)垢等情況，投撈成功率低，注汽井動態(tài)調(diào)控困難

2、，影響注汽效果。同時，目前蒸汽驅(qū)生產(chǎn)井中，采用籠統(tǒng)方式進(jìn)行采油，由于各油層固有壓力不平衡，造成采油井縱向出現(xiàn)層間干擾現(xiàn)象，大大降低油井產(chǎn)能。
　　本文在前期研究基礎(chǔ)上，結(jié)合蒸汽驅(qū)開發(fā)現(xiàn)狀與開發(fā)特點，研發(fā)了蒸汽驅(qū)同心兩層注入工藝技術(shù)，優(yōu)化了管柱結(jié)構(gòu);建立蒸汽驅(qū)同心雙管注汽井筒壓力、溫度、干度、井筒熱損失計算模型，對注汽參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計?，F(xiàn)場應(yīng)用表明，該工藝技術(shù)能夠滿足油藏配注量要求，在井口即可實現(xiàn)對上下兩層注汽量的動態(tài)調(diào)控。至20

3、14年，該技術(shù)在遼河油田蒸汽驅(qū)區(qū)塊累計應(yīng)用19井次，施工成功率100％，措施有效率100％，累計增油4.9×104噸，取得了良好的應(yīng)用效果。與此同時，根據(jù)蒸汽驅(qū)生產(chǎn)井的特點，研發(fā)了蒸汽驅(qū)分層采油技術(shù)，進(jìn)行了室內(nèi)中間試驗與現(xiàn)場試驗，試驗井檢泵周期373天，較該井籠統(tǒng)生產(chǎn)檢泵周期延長44天，累計增液2787.2立方米，累增油662.65噸，現(xiàn)場試驗效果良好。通過注采兩方面技術(shù)的改進(jìn)與完善，有效的提高了蒸汽驅(qū)區(qū)塊的縱向動用程度，改善了蒸汽驅(qū)開