環(huán)保增塑劑DEHCH生產(chǎn)過(guò)程研究.pdf

1、隨著各國(guó)對(duì)增塑劑對(duì)人體健康的危害日益關(guān)注，開(kāi)發(fā)新的無(wú)毒環(huán)保的增塑劑逐漸成為各國(guó)研究的重點(diǎn)。環(huán)己烷1，2-二甲酸二辛酯（DEHCH）是一種新型的無(wú)毒環(huán)保的增塑劑。它與鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）有著相似的增塑性能，是DOP的一種理想的替代品。目前，DEHCH的合成路線主要有3種方法：氫化-酯化法、酯化-氫化法、環(huán)化-氫化-酯化法。本文對(duì)酯化-氫化法生產(chǎn)DEHCH的工藝進(jìn)行研究，采用DOP加氫的合成方法，重點(diǎn)對(duì)加氫之后的物料DEHCH和DOP

2、的分離方法進(jìn)行研究。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)雙相溶劑萃取的方法可以有效地對(duì)DEHCH和DOP進(jìn)行分離。
　　使用ASPEN Plus流程模擬軟件對(duì)DEHCH生產(chǎn)的工藝流程進(jìn)行模擬研究。通過(guò)模擬雙相溶劑萃取實(shí)驗(yàn)，最終選擇UNIFAC物性方法作為該工藝模擬的物性方法。
　　通過(guò)對(duì)萃取塔的優(yōu)化，確定塔的最優(yōu)操作條件為：操作壓力100kPa，操作溫度15℃，理論塔板數(shù)180塊，輕相溶劑用量與待分離物料比為1.586，重相溶劑用量與待分離物

3、料比為2.876。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品塔的優(yōu)化，確定塔的最優(yōu)操作條件為：塔頂壓力2kPa，塔底壓力4kPa，塔板數(shù)為7塊，回流比為0.1，進(jìn)料位置為第3塊理論板。通過(guò)對(duì)溶劑回收塔的優(yōu)化，確定塔的最優(yōu)操作條件為：塔頂壓力2kPa，塔底壓力4kPa，塔板數(shù)為6塊，回流比為0.1，進(jìn)料位置為第3塊理論板。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品水洗塔的優(yōu)化，確定塔的最優(yōu)操作條件為：操作溫度20℃，操作壓力100kPa，塔板數(shù)為8塊理論板，用水量210kg/h。通過(guò)對(duì)循環(huán)水洗塔的優(yōu)化

4、，確定塔的最優(yōu)操作條件為：操作溫度20℃，操作壓力100kPa，塔板數(shù)為9塊理論板，用水量100kg/h。最終確定了適合該工藝的最優(yōu)操作條件。
　　然后在優(yōu)化后的條件下對(duì)DEHCH生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬，模擬結(jié)果顯示，DEHCH產(chǎn)品中DOP的含量小于20mg/kg，水的質(zhì)量含量小于0.1％，DEHCH的質(zhì)量含量大于99.9%，達(dá)到了產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格的要求。
　　最后通過(guò)改變DOP物流的進(jìn)料流量，驗(yàn)證整個(gè)流程對(duì)進(jìn)料流量波動(dòng)的適應(yīng)能力，結(jié)