Mg-Ca對鉛黃銅的除鉛影響研究.pdf

1、鉛黃銅以其優(yōu)良的切削性、良好的機械性能和耐蝕性,被廣泛應用于各領域。然而鉛對人體健康和環(huán)境存在危害,為此有必要研究開發(fā)一種鉛黃銅除鉛新技術,促進鉛黃銅廢料的綠色回收循環(huán)再利用。
　　本論文以FactSage軟件模擬計算的結果做理論指導,實驗研究Mg-Ca對廢舊鉛黃銅(3.7Wt.％的Pb)除鉛效果的影響。采用光學顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)以及能譜分析(EDS)與X射線衍射分析(XRD)等檢測手段對研究結

2、果進行檢測分析。對照分析模擬與實驗結果得出以下研究結論:
　?、爬碚摲治黾癋actSage模擬計算表明:Mg-Ca合金能與鉛黃銅中的鉛形成高熔點低密度固體Ca-Pb化合物,在絮凝劑復合造渣作用下,可利用鉛化物與基體合金的密度差,經(jīng)上浮、扒渣去除,達到除鉛目的。模擬得出:隨著 Mg-Ca添加量的增加,鉛黃銅除鉛率逐漸增加;隨著保溫溫度的升高,除鉛率逐漸降低,這與實際熔煉實驗相符合。熔煉實驗得出:850℃添加4Wt.%Mg-Ca的除鉛

3、效果最好,除鉛率達67.3%;因此以4Wt.%Mg-Ca合金為添加量,經(jīng)830、840、850、860、870℃保溫,結果顯示840℃保溫除鉛效果顯著,除鉛率達69.5%;綜合實驗得出添加4Wt.%Mg-Ca經(jīng)840℃保溫靜置10min,合金的除鉛率可達72.7%。
　　⑵采用兩次添加Mg-Ca(第一次加3Wt.% Mg-Ca,第二次添加1Wt.%Mg-Ca),合金的除鉛率(77.3%)更高,相比單獨一次添加4Wt.%Mg-Ca除

4、鉛(72.7%)效果更好。
　?、荕g的鋅當量為2,熔煉初期,隨著Mg-Ca添加量的增加,合金β相隨之增加。加入絮凝劑后保溫,由于熔煉時間延長Zn燒損較大,合金變?yōu)棣料嗝黠@增加,致使Cu含量增加,合金電導率隨之增加。4Wt.% Mg-Ca經(jīng)840℃保溫合金除鉛率高,電導率升至19.2%IACS,合金布氏硬度為HB162。由于Mg含量的增加,合金晶粒組織形狀變得圓整,添加4Wt.%Mg-Ca時,晶粒形狀因子最好,為0.79。