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文檔簡(jiǎn)介
1、鈦及鈦合金由于具有比強(qiáng)度高、優(yōu)異的耐蝕性及耐熱性能而被廣泛用于航空航天、化學(xué)工業(yè)及生物醫(yī)療器械等領(lǐng)域。電化學(xué)拋光是一門(mén)應(yīng)用較多的鈦及鈦合金表面整平工藝,它既可應(yīng)用于材料表面裝飾加工的預(yù)處理工藝,還能完全獨(dú)立的用于材料表面的去毛刺及整平精加工。電化學(xué)拋光工藝能保證鈦合金加工質(zhì)量、提高加工效率,是材料表面處理工藝中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。
以TC4合金為研究對(duì)象,在室溫條件下,擬采用單因素考察法和正交試驗(yàn)法,以溶液配比、電參數(shù)(拋光電
2、壓)和拋光時(shí)間為設(shè)計(jì)因子建立電化學(xué)拋光TC4合金的試驗(yàn)方案。先通過(guò)單因素試驗(yàn)考察法確定了較優(yōu)的參數(shù)范圍,進(jìn)一步設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)得出最佳電化學(xué)拋光工藝,并分析了電化學(xué)拋光液配比和拋光參數(shù)對(duì)試樣表面粗糙度和表面形貌的影響。
試驗(yàn)結(jié)果表明:各工藝參數(shù)對(duì)拋光效果的影響作用從主到次的順序依次為:溶液配比,拋光電壓,拋光時(shí)間。常溫下和一定陰陽(yáng)極間距的試驗(yàn)條件下,一定濃度的高氯酸-冰醋酸溶液和硫酸-甲醇無(wú)水溶液體系可以對(duì)TC4鈦合金實(shí)現(xiàn)有效的電
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