煤矸石燒結輕質(zhì)墻體材料的試驗研究.pdf

1、煤矸石是煤碳產(chǎn)業(yè)的固體廢棄物,隨著我國的全面發(fā)展,對能源的需求必然增加,煤炭產(chǎn)量和原煤入選量增長較快,煤矸石的排放量也相應增加,預計到2020年全國煤矸石排放量將達6億t。堆放煤矸石不僅占用大量土地和農(nóng)田,而且由于煤矸石風化產(chǎn)生大量粉狀物質(zhì),污染大氣和地下水質(zhì),影響人們的生活和健康。同時煤矸石又是一種潛在的能源,在能源問題日益突出的今天,煤矸石資源的開發(fā)利用研究工作很有意義,其社會效益與經(jīng)濟效益必將十分顯著。本文主要內(nèi)容是低溫燒結煤矸石

2、墻體材料的技術研究,提高煤矸石的利用效率。墻體材料的研究工作應向著輕質(zhì),高強,保溫性能良好,吸水率低的綠色節(jié)能方向發(fā)展。
　　本文中試驗通過工藝性能研究和微觀結構分析并進的方式進行,從宏觀和微觀兩方面進行驗證。首先,進行玻璃粉與硼砂用量試驗,在不添加發(fā)泡成分的條件下,初步確定玻璃粉與硼砂的用量;然后通過前期的相關試驗制定出三因素三水平的正交試驗,通過觀察試件的外觀質(zhì)量以及測定試件的技術性能,研究珍珠巖細度、珍珠巖用量和燒成溫度這三

3、個因素的影響,并對其他影響因素進行細化;最后,通過掃描電子顯微鏡(SEM)等儀器觀察試件的內(nèi)部微觀結構,進行分析。
　　經(jīng)過大量試驗反復驗證,得出燒成溫度為850℃,保溫4h,自燃冷卻到400℃左右時,可以打開爐門加快冷卻。通過正交試驗與單因素試驗確定玻璃粉的用量為占煤矸石總量的20％,水玻璃20%,硼砂15%,珍珠巖細度160目以下用量15%,石灰石10%-15%,煤矸石可以利用55%左右。微觀分析可以看出,高溫燒結后的煤矸石墻