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文檔簡介
1、超高速磨削是可以經(jīng)濟而高效的生產(chǎn)出高質(zhì)量零部件的現(xiàn)代化加工方法。同時超高速磨削能夠大大的提高工件表面質(zhì)量同時提升加工生產(chǎn)效率,并能大大的減少加工成本、縮小產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,它還能夠?qū)Υ嘈越饘偌罢承圆牧系入y加工金屬進行精密加工?,F(xiàn)代制造業(yè)對零件的加工精度以及加工效率有越來越高的要求,因此超高速磨削技術(shù)得以顯現(xiàn)出其獨特的優(yōu)勢。由于磨削過程當(dāng)中的磨削熱效應(yīng)對磨削性能產(chǎn)生很大的影響,甚至將會影響砂輪及工件的使用壽命,所以對磨削溫度場進行研究將是十
2、分重要的。
本文根據(jù)文獻綜述,簡要的介紹國內(nèi)外超高速磨削技術(shù)及磨削過程當(dāng)中的溫度場的研究發(fā)展的當(dāng)前情況,對磨削過程當(dāng)中磨削力公式展開了理論推導(dǎo),同時對磨削過程當(dāng)中磨削熱的生成及移動點熱源造成的溫度場展開了分析,并用有限元軟件ANSYS對磨削區(qū)的溫度場進行了仿真模擬。具體研究內(nèi)容如下:
首先,對磨削加工過程當(dāng)中單顆磨粒磨削力及總的磨削力進行分析,同時分析了砂輪線速度對磨削力的影響作用。
其次,介紹了磨削區(qū)的溫
3、度場熱源形式進行介紹,對單顆磨粒磨削及平面磨削過程中的溫度場進行了研究,確定了平面磨削過程中熱源的形式,然后分析了磨削熱傳入工件的熱量比例。
接著,對平面磨削過程當(dāng)中溫度場進行了有限元分析,并建立了仿真過程中的幾何模型、進行網(wǎng)格劃分及移動熱源的加載等。從而得出了工件表面的溫度場分布,闡述了砂輪線速度對磨削的溫度場產(chǎn)生的影響作用。
最后,根據(jù)對磨削力及磨削溫度場的理論推導(dǎo)、仿真結(jié)果得出了一些結(jié)論,同時對以后的研究提出了
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