連鑄板坯凝固與變形的研究.pdf

1、連鑄坯在生產(chǎn)過程中的凝固與變形與鑄坯質(zhì)量密切相關(guān)。因此，研究鑄坯的凝固與變形，探索各種連鑄工藝參數(shù)對鑄坯的坯殼凝固生長及溫度、應(yīng)力、應(yīng)變分布的影響規(guī)律，對制定合理的冷卻制度，調(diào)整和優(yōu)化各項工藝參數(shù)，提高板坯質(zhì)量有重要意義。
　　本文在總結(jié)前人的研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際，以傳熱學(xué)及彈塑性理論為基礎(chǔ)建立了鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型及熱-力耦合數(shù)學(xué)模型；以大型有限元軟件ANSYS為主要工具，對板坯連鑄凝固過程鼓肚變形進(jìn)行了模擬研究。<

2、br>　　在鑄坯的溫度場及凝固分析中，采用能夠如實(shí)考慮二冷區(qū)各段不同散熱方式的FCA法，建立了基本符合生產(chǎn)實(shí)際的、便于應(yīng)用的鑄坯凝固計算模型。以此模型為基礎(chǔ)研究并分析了不同工藝參數(shù)對鑄坯表面溫度及坯殼的生長的影響，提出了降低鑄坯表面溫度、減少表面應(yīng)力、改善鑄坯質(zhì)量的措施。
　　采用彈塑性材料模型，研究了工藝參數(shù)對結(jié)晶器中鑄坯應(yīng)力分布的影響。研究表明，鑄坯角部應(yīng)力值大于中心，拉速增大，應(yīng)力值減小。
　　分別建立了二維、三維鑄坯