Fe-Al金屬間化合物多孔膜制備技術(shù)及機理的研究.pdf

1、多孔金屬過濾材料有密度低、比表面積大、孔徑和孔隙易于控制的特點，并可保持一定的金屬與合金本身的特性，從而具有優(yōu)良的流體透過性、機械加工性、良好的耐高溫、抗熱震和優(yōu)秀的清洗、再生性能。多孔金屬分離膜克服了傳統(tǒng)高分子聚合物或無機陶瓷分離膜易被污染、使用壽命短、抗壓強度低、難于機械加工、焊接等缺點，可以在較惡劣的工況環(huán)境下長時間使用。我國作為以煤炭為主要能源的國家，其中潔凈煤技術(shù)領(lǐng)域中的煤氣聯(lián)合循環(huán)(IGCC)(IntegratedGasif

2、ication Combined Cycle)和增壓流化床聯(lián)合循環(huán)(PFBC-CC)兩種先進的燃煤聯(lián)合循環(huán)(ACPCC)發(fā)電技術(shù)受到高溫、高壓煤（煙）氣凈化除塵技術(shù)的嚴重制約，對其中應(yīng)用的金屬分離膜材料有著迫切的需求;Fe-Al系金屬間化合物低成本、良好的高溫強度，以及高溫抗氧化性、抗硫化性完全滿足了高溫、高壓、高硫化氛圍下煙氣除塵的要求，因此以Fe-Al系金屬間化合物為材質(zhì)的高過濾精度、大透氣度的多孔金屬膜有重要的研究價值和廣闊的工業(yè)

3、應(yīng)用前景。
　　本文采用懸浮粒子燒結(jié)法制備Fe-Al系金屬間化合物多孔分離膜。研究了穩(wěn)定懸浮液的配置，以及噴涂工藝中懸浮液粘度、原料粉末配比、噴槍行駛速度、管材軸向旋轉(zhuǎn)速度等工藝參數(shù)對初步涂覆成膜表面形貌的影響。研究表明:隨著PVB含量的增加懸浮液粘度加大，穩(wěn)定性提高;噴涂懸浮液以溶劑揮發(fā)型原理成膜，懸浮粘度過低導(dǎo)致膜層產(chǎn)生流痕和裂紋，懸浮粘度過高產(chǎn)生針孔;建立數(shù)學(xué)模型通過噴槍行駛速度、管材軸向旋轉(zhuǎn)速度估算出粉末配比量控制膜層厚度