鎂合金無(wú)鉻鈍化工藝及性能研究.pdf

1、目前應(yīng)用最廣泛的鎂合金鈍化技術(shù)是鉻酸鹽鈍化，但傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化存在著毒性大的致命弱點(diǎn)，因而研究性能優(yōu)良、對(duì)環(huán)境友好的無(wú)鉻鈍化技術(shù)具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。本文主要對(duì)AZ91D型鎂合金的鉬酸鹽鈍化工藝和錫酸鹽鈍化工藝進(jìn)行了研究。
　　 通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)、正交優(yōu)化等方法確定了鉬酸鹽鈍化的最佳工藝為：Na2MO445g·L-1，NaH2PO435g·-1，KMnO41.0 g·L-1，pH值3.0，時(shí)間25 min，溫度45℃；采用點(diǎn)滴

2、時(shí)間考察鈍化膜的耐蝕性，確定了鉬酸鹽鈍化膜后處理的最佳工藝為：NiSO43.5g·L-1，CoSO40.7g·L-1，NaAc2.0g·L-1，H3BO35.5g·L-1，pH值5.0，溫度30℃，時(shí)間15min。采用SEM、能譜、塔菲爾曲線及交流阻抗等測(cè)試手段對(duì)鉬酸鹽鈍化膜的性能進(jìn)行研究，結(jié)果表明，鉬酸鹽鈍化膜呈現(xiàn)干枯河床狀結(jié)構(gòu)，表面有許多網(wǎng)狀裂紋，且吸附著氧化物顆粒，鈍化膜主要由Mg、Mn、Mo、P等元素組成；鉬酸鹽鈍化膜使鎂合金的

3、腐蝕電位正移了約0.4V，腐蝕電流降低了2個(gè)數(shù)量級(jí)，線性極化電阻和交流阻抗也有較大增長(zhǎng)。
　　 研究確定了錫酸鹽鈍化的最佳工藝為：Na2SnO350g·L-1，Na4P2O745g·L-1，C2H3NaO28g·L-1，C2H3NaO26g·L-1，溫度60℃，時(shí)間50min；采用電化學(xué)性能作為考察指標(biāo)，對(duì)錫酸鹽鈍化膜的添加劑進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，適合錫酸鹽鈍化膜的添加劑及最佳添加量為：Na2SiO34g·L-1，NaF1g·L

4、-1，NaWO34g·L-1，Na2B4O74g·L-1，其中NaB4O7對(duì)鈍化膜的性能提升最多。微觀形貌分析結(jié)果表明錫酸鹽鈍化膜是由近似球狀的偽球形顆粒堆積而成，顆粒大小均勻，排列緊密：元素及XRD分析可知，膜層主要由O、Mg、Al、Zn、Sn等元素組成，其主要成分為MgSn(OH)6。耐蝕性測(cè)試顯示錫酸鹽鈍化膜使鎂合金的點(diǎn)滴時(shí)間明顯延長(zhǎng)，腐蝕電位正移了0.5V，腐蝕電流降低了3個(gè)數(shù)量級(jí)，線性極化電阻變?cè)龃罅?00多陪，交流阻抗顯著提