Mn-Nb-Cu-B低碳貝氏體鋼靜態(tài)再結(jié)晶及析出行為研究.pdf

1、學(xué)校代碼：10406分類號(hào)：TG142.1學(xué)號(hào)：090080503053南昌航空大學(xué)南昌航空大學(xué)碩士學(xué)位論文（學(xué)位研究生）MnNbCuB低碳貝氏體鋼靜態(tài)再結(jié)晶低碳貝氏體鋼靜態(tài)再結(jié)晶及析出行及析出行為研究為研究碩士研究生：楊新導(dǎo)師：董洪波副教授申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士學(xué)科、專業(yè)：材料加工工程所在單位：航空制造工程學(xué)院答辯日期：2012年5月授予學(xué)位單位：南昌航空大學(xué)I摘要低碳貝氏體鋼是近二十年來(lái)所發(fā)展起來(lái)的一種具有高強(qiáng)度、高韌性及優(yōu)良的焊接性能

2、的新鋼類。因其優(yōu)異的綜合性能目前已經(jīng)大量運(yùn)用于大型工程機(jī)械、航空航天、橋梁、油汽管線等領(lǐng)域。低碳貝氏體鋼雖然是一種新的鋼類，但現(xiàn)在已經(jīng)與傳統(tǒng)的馬氏體淬火鋼及鐵素體珠光體鋼并駕齊驅(qū)，被譽(yù)為二十一世紀(jì)最有前景的鋼種之一。本文采用應(yīng)力松弛法對(duì)MnNbCuB型低碳貝氏體鋼的靜態(tài)再結(jié)晶及析出行為進(jìn)行了研究。伴隨著高溫奧氏體組織演變，鋼的加工硬化與軟化同步進(jìn)行。特別是熱變形道次間隙的軟化程度是影響形變載荷和組織演變的重要因素。而對(duì)微合金鋼，由于形變

3、誘導(dǎo)析出作用，在熱變形間隙還會(huì)發(fā)生微合金碳氮化合物的析出。析出對(duì)軟化和組織演變同樣產(chǎn)生影響。因此，研究熱變形間隙鋼的軟化和析出動(dòng)力學(xué)對(duì)更好地控制軋制過(guò)程非常必要，對(duì)制訂合理的工藝制度及研究組織性能都有指導(dǎo)意義。本文在Gleeble3500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了MnNbCuB型低碳貝氏體鋼的應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)及等溫雙道次壓縮實(shí)驗(yàn)，得到了實(shí)驗(yàn)鋼在不同溫度、變形速率下壓縮變形后的應(yīng)力松弛曲線及流變應(yīng)力曲線。主要結(jié)論如下：（1）分析了不同實(shí)驗(yàn)條件下的應(yīng)

4、力松弛曲線，研究表明：MnNbCuB型低碳貝氏體鋼的應(yīng)力松弛曲線可分為三個(gè)明顯的階段：第一直線階段對(duì)應(yīng)于形變奧氏體因蠕變而產(chǎn)生的應(yīng)力松弛；第三階段表現(xiàn)出小斜率的直線關(guān)系，對(duì)應(yīng)于軟化奧氏體的應(yīng)力松弛；兩階段之間的應(yīng)力迅速變化，是加工硬化奧氏體的軟化過(guò)程，主要是靜態(tài)再結(jié)晶。（2）計(jì)算得到了本實(shí)驗(yàn)鋼的靜態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)曲線，然后把應(yīng)力松弛法與計(jì)算靜態(tài)再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)的常用方法“后推法”進(jìn)行比較，兩種方法的結(jié)果較吻合。說(shuō)明應(yīng)力松弛法對(duì)研究變形間隙的靜