聚碳酸酯薄板擠出滾壓成型的數(shù)值模擬與實驗研究.pdf

1、微熱壓成型是實現(xiàn)聚合物薄板微細(xì)結(jié)構(gòu)制作的主要方法之一，而擠出滾壓成型是一種結(jié)合擠出成型和微熱壓成型的新型方法，因其能夠連續(xù)大批量生產(chǎn)大面積微細(xì)結(jié)構(gòu)而受到越來越多的關(guān)注，是一種低成本、高效率及較大潛力的制作方法，在生物、化工等領(lǐng)域有著廣泛的使用前景。在市場需求和大批量生產(chǎn)的不斷推動下，研究在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg以上附近范圍內(nèi)非晶態(tài)聚合物的流變特性和擠出滾壓工藝參數(shù)對滾壓轉(zhuǎn)印質(zhì)量的影響規(guī)律顯得尤為重要。
　　首先分析了非晶態(tài)聚合物隨溫度

2、變化的力學(xué)狀態(tài)，根據(jù)蠕變和應(yīng)力松弛兩種變形行為建立了非晶態(tài)聚合物在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上附近的粘彈性模型。通過應(yīng)力松弛實驗，利用ABAQUS仿真軟件擬合得出聚碳酸酯修正的廣義Maxwell粘彈性模型參數(shù)，為數(shù)值模擬提供依據(jù)。
　　根據(jù)實際的擠出滾壓成型工藝在ABAQUS中建立顯式的溫度-位移耦合分析模型，考慮了滾壓成型過程中聚碳酸酯薄板與滾輪模具的熱傳導(dǎo)、與空氣的熱對流等問題，研究了擠出滾壓成型過程中滾壓工藝參數(shù)對聚碳酸酯薄板溫度的影