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文檔簡介
1、隨著辦公自動化與信息化的發(fā)展,對快速輸出高清晰的彩色圖像和文字提出了更高的要求,據(jù)統(tǒng)計我國彩色墨粉的年需求量在3000噸以上,且每年保持20%左右的增長速度。由于傳統(tǒng)熔融粉碎法制備的墨粉粒徑較大,粒形不規(guī)則,導致打印質量下降。因此,通過化學聚合法制備彩色墨粉已成為研究的主要方向。本文主要是通過細乳液聚合法制各彩色墨粉用有色乳膠粒子,從而解決有機顏料與墨粉樹脂(苯丙樹脂)相容性較差,打印過程容易脫落的問題。另一方面,通過激光粒度儀、透射電
2、子顯微鏡、紫外.可見光譜、熱失重分析等方式對制備的乳膠粒子進行表征。研究乳化工藝、顏料、乳化劑、引發(fā)劑等因素對有色乳膠粒的影響,重點討論了有色乳膠粒子形成的過程、機理以及顏料在聚合過程的作用和在乳膠粒中的分散狀態(tài),具體內容如下:
1.根據(jù)細乳液聚合的特點和彩色墨粉對有色乳膠粒的要求,選擇合適的均化強度、均化時間、反應時間和反應溫度,并根據(jù)乳液的穩(wěn)定性及制備的乳膠粒的粒徑,最終選擇了SDS/TX-100復合乳化劑作為本實驗的
3、乳化體系。
2.研究陰離子、非離子乳化劑配比對乳膠粒的影響,研究發(fā)現(xiàn):當陰離子表面活性劑(SDS)和非離子表面活性劑(TX-100)復合使用時,SDS、TX-100的摩爾濃度為10∶30時,乳膠粒子平均粒徑達到最小,此時,SDS的靜電斥力和TX-100的空間阻礙的"協(xié)同作用"達到最佳。
3.研究引發(fā)劑種類對乳膠粒的影響,研究結果表明:使用水溶性引發(fā)劑(KPS)制備的有色乳膠粒子平均粒徑比油溶性引發(fā)劑(AIBN
4、)的小,且水溶性引發(fā)劑制備得到的乳膠粒粘結較多,而油溶性引發(fā)劑制備得到的乳膠粒排列較為整齊。
4.研究顏料作為助穩(wěn)定劑對乳膠粒的影響。研究發(fā)現(xiàn):隨著顏料質量分數(shù)(單體質量的2%-10%)的增大,乳膠粒的粒徑先減小后增大,當其質量分數(shù)為6%時,得到的乳膠粒子的平均粒徑最小,并重點討論了顏料的分散狀態(tài);
5.研究了在苯乙烯/PB15∶3的基礎上,引入功能性單體丙烯酸丁酯對有色乳膠粒的影響,研究發(fā)現(xiàn):丙烯酸丁酯單體
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