聚碳硅烷熱解氮化法制備氮化硅纖維的性能研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩83頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、氮化硅(Si3N4)纖維作為一種重要的陶瓷纖維,具有優(yōu)越的力學(xué)性能、良好的耐熱沖擊性、耐氧化性,同時(shí)由于SiaN4纖維具有較高的高溫電阻率和良好的高溫介電性能,使其成為了理想的高溫透波陶瓷基復(fù)合材料的增強(qiáng)體,在航天及先進(jìn)國(guó)防裝備上具有重要的用途。由于涉及國(guó)家安全等問(wèn)題,自主研發(fā)連續(xù)SiaN4纖維具有巨大的軍事意義及發(fā)展前景。先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法是制備連續(xù)Si3N4纖維的主要方法,本文采用無(wú)氧電子束輻射交聯(lián)的PCS纖維經(jīng)熱解氮化制備Si3N4纖維

2、。
   本文主要研究了熱解氮化的反應(yīng)機(jī)理以及熱解工藝對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。熱解氮化過(guò)程是采用NH3進(jìn)行脫碳氨化,然后在N2氣氛下高溫?zé)嵋l(fā)縮合/轉(zhuǎn)氨基反應(yīng)產(chǎn)生硅氮烷并最終形成氮化硅。結(jié)果表明,經(jīng)熱解氮化過(guò)程制備的Si3N4纖維呈白色透明狀,纖維橫截面和表面光滑致密,無(wú)明顯缺陷和孔洞;紅外分析和元素分析的結(jié)果顯示,熱解氮化過(guò)程脫碳效果徹底,制得的Si3N4纖維的C含量<1%,而N含量隨著熱解溫度的提高而增加,O含量則先增加后減

3、少,在1300℃達(dá)到最大值為13.8%,高于文獻(xiàn)中報(bào)道Sinber(R) Si3N4纖維(O含量為3%);但EPMA結(jié)果顯示,各個(gè)元素在纖維中的分布均勻:不同熱解溫度下XRD結(jié)果顯示纖維均為無(wú)定型結(jié)構(gòu),而力學(xué)性能結(jié)果分析表明,隨熱解溫度的提高,纖維的力學(xué)性能先提高再降低,1300℃時(shí)達(dá)到最大值,拉伸強(qiáng)度為0.80GPa,楊氏模量為120.29GPa。
   另外,為了研究O元素對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響,本文采用不同O含量的交聯(lián)絲制

4、備不同O含量的Si-N-O纖維。結(jié)果表明,所制得的纖維均如前所述,呈現(xiàn)出致密光滑的表面且截面無(wú)明顯缺陷;元素分析結(jié)果顯示Si-N-O纖維的O含量隨著交聯(lián)絲O含量的增加而增加,N含量則隨之降低;制得的Si-N-O纖維在1500℃高溫處理后仍為無(wú)定型結(jié)構(gòu),但是通常純Si3N4在1200℃便開(kāi)始結(jié)晶,因此,可推測(cè)O元素在Si-N-O纖維起到了抑制結(jié)晶的作用。但是,過(guò)高的O含量形成的Si2N2O相在高溫下容易發(fā)生相分解,從而損害纖維的性能。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論