鈦合金TC4電火花誘導(dǎo)可控?zé)g及車(chē)削修整復(fù)合加工技術(shù)研究.pdf

1、鈦合金是典型的難加工金屬材料，其切削加工性能差，主要存在切削溫度高、刀具易磨損等問(wèn)題。電火花加工主要依靠放電時(shí)的電熱作用蝕除材料，材料的可加工性不受其力學(xué)性能限制，非常適合難切削金屬材料加工。電火花加工蝕除材料的能量主要來(lái)源于脈沖電源，該加工方法與傳統(tǒng)金屬切削加工相比效率較低。
　　本文基于電火花放電加工，將高效、低損耗的可控?zé)g加工和表面質(zhì)量較好的機(jī)械車(chē)削加工相結(jié)合，提出電火花誘導(dǎo)可控?zé)g及車(chē)削修整復(fù)合加工的方法，主要研究?jī)?nèi)容如

2、下：
　　（1）分析了電火花誘導(dǎo)可控?zé)g及車(chē)削修整復(fù)合加工中兩個(gè)相輔相成的階段各自的特點(diǎn)以及每個(gè)階段的主要作用及其存在的必要性。
　?。?）進(jìn)行了電火花誘導(dǎo)可控?zé)g及車(chē)削修整復(fù)合加工機(jī)理研究，具體包括：電火花誘導(dǎo)燒蝕極間氣液雙介質(zhì)放電機(jī)理、鈦合金可控?zé)g機(jī)理、車(chē)削修整機(jī)理。
　　（3）設(shè)計(jì)了電火花誘導(dǎo)可控?zé)g及車(chē)削修整復(fù)合加工雙伺服進(jìn)給加工系統(tǒng)，即基于燒蝕取樣的誘導(dǎo)燒蝕電極自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和基于切削力取樣的機(jī)械修整車(chē)刀