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1、隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步,線材生產(chǎn)追求的是對產(chǎn)品內(nèi)部微觀組織和最終性能的更為精確的把握。軋制過程中,線材溫度是直接影響軋機負荷合理分配、最終產(chǎn)品尺寸精度及組織性能的重要因素之一;而組織相變對溫度的影響亦不容忽視。因此,結(jié)合線材的組織相變,在整個軋制線上準(zhǔn)確預(yù)報線材的溫度變化和最終的組織分布,是有效提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要基礎(chǔ),本文將對高速線材軋制溫度及組織相變預(yù)報展開研究。
首先,基于軋件斷面形狀的不同,進行合理簡化,分別推導(dǎo)了平
2、面二維導(dǎo)熱微分方程和無限長圓柱的一維導(dǎo)熱微分方程,并在此基礎(chǔ)上采用有限差分方法對其進行處理,得到相應(yīng)的差分方程,建立了基本的溫度計算模型。
其次,根據(jù)線材在粗、中軋及預(yù)精軋機組內(nèi),精軋機組內(nèi)以及機架間隙的軋制情況的不同,分別確定了各自的邊界條件;并分析了水冷段的傳熱情況,按照水冷箱內(nèi)、外,噴嘴開啟與否的不同,分別確定了各自的換熱系數(shù),建立了水冷溫度模型。
再次,確定了風(fēng)冷階段各種組織發(fā)生轉(zhuǎn)變的相平衡溫度,利用孕育期的
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