后張法預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿材料的研制.pdf

1、孔道壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁中最重要的環(huán)節(jié)之一，作為保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋的最后一道防線，其質(zhì)量好壞對于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性具有極其重要的意義。隨著《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)的頒布實(shí)施，對于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料的性能提出了更高的要求。工地自制的壓漿材料往往不能滿足規(guī)范要求，而市場上僅有的幾種壓漿材料價(jià)格較高。本文依托佛山質(zhì)檢站后張預(yù)應(yīng)力梁高性能孔道壓漿材料研究項(xiàng)目，研制了一種滿足規(guī)范要求的低成本高性

2、能孔道壓漿材料。
　　以經(jīng)濟(jì)和實(shí)用為基本原則，選取常用的水泥、摻合料、外加劑等原材料，首先對減水劑、粉煤灰和硅灰的摻量進(jìn)行粗選，確定其正交試驗(yàn)的水平。然后以水膠比、減水劑摻量、粉煤灰摻量和硅灰摻量為因素進(jìn)行正交試驗(yàn)，優(yōu)化原材料的配伍。再以正交試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ)優(yōu)選緩凝劑、消泡劑和微膨脹劑等組分優(yōu)化壓漿材料的配比。研究了礦物摻合料、水膠比和攪拌工藝對壓漿材料的流變性能和力學(xué)性能的影響規(guī)律并從理論上分析了壓漿材料在馬氏漏斗中的流動過程，在

3、宏觀性能測試的基礎(chǔ)上對硬化漿體進(jìn)行了XRD、SEM試驗(yàn)分析，最后研究了壓漿劑與水泥的適應(yīng)性。主要研究成果如下:
　　1、粉煤灰和硅灰雙摻不僅能夠提高壓漿材料的流動性能，而且對于降低泌水率、提高漿體的力學(xué)性能具有非常好的效果;微膨脹劑能夠有效地改善壓漿材料的膨脹性能，但會降低流動性能;優(yōu)化配制的滿足JTG/TF50-2011規(guī)范要求的高性能孔道壓漿劑（以膠凝材料總量計(jì)）:聚羧酸減水劑摻量0.25％、粉煤灰摻量10％、硅灰摻量3％、微

4、膨脹劑摻量6％、葡萄糖酸鈉摻量0.05％、消泡劑摻量0.05％。
　　2、攪拌工藝對于壓漿材料的流動度、泌水率、膨脹率和力學(xué)性能均具有一定的影響，攪拌的速度5000r/min、攪拌4min能夠得到最佳綜合性能的壓漿材料;水膠比對壓漿材料的影響顯著，綜合規(guī)范要求和試驗(yàn)結(jié)果，水膠比宜采用0.28;馬氏漏斗可作為一種粘度測試儀且壓漿材料在流動度低于20s時(shí)流變性能接近牛頓流體。
　　3、所研制的壓漿劑與水泥具有較好的適應(yīng)性;通過水