鎂鋁尖晶石超細(xì)粉體的制備與表征.pdf

1、鎂鋁尖晶石的諸多優(yōu)異性能，使其在鋼包內(nèi)襯，水泥回轉(zhuǎn)窯等傳統(tǒng)領(lǐng)域，以及電子、催化劑等高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，所以鎂鋁尖晶石的制備方法備受關(guān)注。本文以工業(yè)鋁酸鈉和水合氯化鎂為原料，研究了四種不同加料方式對(duì)合成鎂鋁尖晶石的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：
　　（1）隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，前驅(qū)物粉體的化學(xué)組分中，Al2O3的含量呈增大的趨勢(shì)。四種加料方式?jīng)]有明顯的區(qū)別。
　?。?）四種不同加料方式得到的前驅(qū)物粉體，其所含的物相均為Mg4Al2(OH)

2、14·3H2O和Al(OH)3。
　?。?）四種不同加料方式得到的前驅(qū)物粉體，其粒度分布有明顯的區(qū)別。
　?。?）四種不同加料方式得到的鎂鋁尖晶石的前驅(qū)物粉體，經(jīng)不同溫度熱處理后，在500℃都已經(jīng)生成了鎂鋁尖晶石的雛晶，隨著溫度的繼續(xù)升高，尖晶石的衍射峰逐漸增強(qiáng)，除了水合氯化鎂以粉體形式一次性加入到鋁酸鈉溶液中得到的前驅(qū)體，在1100℃還存在Al2O3和MgO相，反應(yīng)尚未完成外，其余加料方式得到的前驅(qū)體在1100℃已基本反應(yīng)

3、完成。
　　（5）四種不同加料方式得到的前驅(qū)物粉體的顯微形貌，以及前驅(qū)物熱處理后得到產(chǎn)物的顯微形貌均是形狀不規(guī)則的團(tuán)聚體。
　?。?）產(chǎn)品的回收率與原料的配比以及反應(yīng)的時(shí)間有關(guān)系。按Al2O3:MgO質(zhì)量比為90:10稱料，攪拌時(shí)間從30min~24h得到產(chǎn)品的回收率在41.8％~64.72％之間，即使在24h，產(chǎn)品的回收率依然較低；按Al2O3:MgO摩爾比為1:1稱料，攪拌時(shí)間從30min~24h得到產(chǎn)品的回收率在80.