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文檔簡(jiǎn)介
1、超重力技術(shù)是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場(chǎng)來(lái)代替常規(guī)重力場(chǎng),從而極大強(qiáng)化傳遞和分子混合過(guò)程的突破性技術(shù)??缮a(chǎn)出傳統(tǒng)設(shè)備難以生產(chǎn)的更精、更小、更安全、更高質(zhì)量產(chǎn)品,且具有更能適應(yīng)環(huán)境和對(duì)環(huán)境友好等特殊性能。本文以乙腈水溶液中回收乙腈為例,進(jìn)行了傳統(tǒng)溶劑回收塔的模擬設(shè)計(jì),超重力床在乙腈回收中的應(yīng)用設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)比傳統(tǒng)回收塔與超重力床各自的優(yōu)缺點(diǎn);討論了使用傳統(tǒng)精餾塔時(shí)采用的集中布局和使用超重力床時(shí)采用的分布式布局的差別,以便于將超重力床更好的應(yīng)
2、用于溶劑精餾回收,最終減小溶劑回收設(shè)備體積,降低設(shè)備成本,從而使效益最大化;同時(shí)實(shí)現(xiàn)將溶劑回收設(shè)備靈活地安裝在車間的適當(dāng)位置的目的,合理利用空間,減少工廠內(nèi)部輸送,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)安全性。
本文精餾回收案例擬定的設(shè)計(jì)目標(biāo),是在常壓下,從乙腈質(zhì)量濃度為15%的水溶液回收乙腈,要求回收產(chǎn)品中乙腈的質(zhì)量濃度不低于83%,乙腈廢水中乙腈質(zhì)量濃度不高于0.1%,乙腈回收率大于99%。原料液質(zhì)量流率為1.5t/h。
采用Asp
3、en Plus模擬傳統(tǒng)乙腈回收塔流程,經(jīng)物性模型的選擇、二元交互參數(shù)的修正、流程的模擬和優(yōu)化后,得到優(yōu)化流程的結(jié)果為:回收塔理論塔板數(shù)22塊,進(jìn)料板第13塊,回流比為0.554,塔頂乙腈含量0.835,塔釜乙腈含量0.313‰,餾出液流量269kg/h。公用工程循環(huán)水消耗18983.5kg/h,深冷水消耗1941.6kg/h,蒸汽消耗293.2kg/h。
在Aspen Plus模擬結(jié)果的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)折流式超重力床,設(shè)計(jì)結(jié)果為:
4、折流式超重力床型號(hào)為850IV,轉(zhuǎn)軸上串聯(lián)四層轉(zhuǎn)子,第一二層轉(zhuǎn)子包含12個(gè)靜圈和11個(gè)動(dòng)圈,第三四層轉(zhuǎn)子包含10對(duì)動(dòng)靜圈,進(jìn)料位置為二三層轉(zhuǎn)子之間??紤]余量的旋轉(zhuǎn)床氣相壓降約為2kPa。旋轉(zhuǎn)床的液體加速功率為11.1kW,選擇功率為18.5kW的電機(jī)。
比較了傳統(tǒng)乙腈回收方法與應(yīng)用超重力床的乙腈回收方法。在工藝流程上,傳統(tǒng)方法較超重力方法復(fù)雜;在設(shè)備選型上,傳統(tǒng)方法較超重力方法使用更多、更大的設(shè)備;在設(shè)備布置上,傳統(tǒng)方法較超重
5、力方法需要更多的空間。
對(duì)傳統(tǒng)回收流程采用的傳統(tǒng)式布局和超重力床采用的分布式布局進(jìn)行了比較。在投資方面,傳統(tǒng)式布局投資額約為165.32萬(wàn)元/年,分布式布局投資額約為85.14萬(wàn)元/年,分布式布局優(yōu)于傳統(tǒng)式布局;在能耗方面,傳統(tǒng)式布局能耗費(fèi)用約為67.04萬(wàn)元/年,分布式布局能耗費(fèi)用約為67.64萬(wàn)元/年,分布式布局與傳統(tǒng)式布局相近;在空間使用方面,傳統(tǒng)式布局需要建造三層廠房并設(shè)置外管,分布式布局僅需要單層廠房且無(wú)需設(shè)置外管,
6、分布式布局比傳統(tǒng)式布局占據(jù)更少空間;在方法驗(yàn)證方面,傳統(tǒng)式布局和分布式布局都經(jīng)過(guò)大量理論和實(shí)踐的驗(yàn)證;在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方面,傳統(tǒng)式布局容易形成重大危險(xiǎn)源,必須遵循十分嚴(yán)格的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、政策設(shè)計(jì)和運(yùn)行,分布式布局可通過(guò)限制流程中循環(huán)的溶劑總量,避免被定為重大危險(xiǎn)源,在保證安全生產(chǎn)的同時(shí),可降低設(shè)計(jì)難度、建設(shè)成本和運(yùn)行費(fèi)用。
超重力床工藝在處理量較小,高黏度和發(fā)泡物料的處理,貴重、有毒、易燃、易爆和熱敏物料的處理,空間受到限制的場(chǎng)合,基
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