高爐鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)撥風(fēng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、建國以來，冶金工業(yè)在中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中一直占據(jù)重要的位置，特別是改革開放30年的迅猛發(fā)展，中國已經(jīng)成為世界的鋼鐵大國，但還不是世界鋼鐵強(qiáng)國，許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還落后于技術(shù)發(fā)達(dá)國家?，F(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展為企業(yè)降本增效、提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和科學(xué)管理水平提供了強(qiáng)有力的手段。
　　現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)形成了以計(jì)算機(jī)為核心，包括PLC/DCS、常規(guī)設(shè)備、智能儀表、智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)、總線系統(tǒng)、操作員站、工程師站等組成的多級(jí)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，各級(jí)之間任務(wù)

2、分明。針對(duì)新鋼公司高爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)中高爐鼓風(fēng)機(jī)斷風(fēng)故障頻繁，對(duì)高爐順行、煉鐵成本、勞動(dòng)強(qiáng)度等都造成了較大影響，甚至整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程受到制約的現(xiàn)狀，對(duì)展高爐鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)撥風(fēng)控制的應(yīng)用研究。
　　跟蹤國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合新鋼公司實(shí)際，采用先進(jìn)可靠風(fēng)量流量計(jì)量裝置、風(fēng)壓檢測智能變送器、氣動(dòng)快開閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等檢測和控制儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，采用試驗(yàn)方法摸索了一系列關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)打下了基礎(chǔ)。通過對(duì)高爐冶煉工藝和鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)制的分析，在對(duì)

3、撥風(fēng)時(shí)間、撥風(fēng)量和氣動(dòng)快開閥動(dòng)作時(shí)間的優(yōu)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，完成了高爐鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)撥風(fēng)的自動(dòng)化控制方案設(shè)計(jì)、硬件選型、軟件開發(fā)與調(diào)試，在實(shí)現(xiàn)了“允許撥風(fēng)”功能基礎(chǔ)上，利用西門小S7-300PLC和Wincc組態(tài)軟件，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)/手動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制、跳閘自動(dòng)撥風(fēng)、手動(dòng)撥風(fēng)、檢修撥風(fēng)等功能，實(shí)現(xiàn)了高爐供風(fēng)事故狀態(tài)下的鼓風(fēng)機(jī)之間的自動(dòng)互撥，保證了事故高爐和撥風(fēng)高爐不灌渣。
　　本文研究的目的和意義在于通過自主創(chuàng)新，利用自動(dòng)化控制技術(shù)，解決了企