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文檔簡介
1、反應(yīng)堆主冷卻劑循環(huán)泵簡稱核主泵,作為核反應(yīng)堆的“心臟”,是核島內(nèi)唯一的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件,要求其長期無故障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),也是核電站中耗能的主要設(shè)備。而目前國內(nèi)關(guān)于核主泵的研究還處于起步階段,優(yōu)秀的核主泵水力模型極少,因此,研究諸多因素對核主泵水力性能的影響,以設(shè)計出高效混流式核主泵水力模型成為核主泵國產(chǎn)化中的關(guān)鍵問題。
葉輪的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)(如進(jìn)出口直徑、出口傾斜角、葉片包角等),導(dǎo)葉與葉輪、殼體及其匹配關(guān)系對混流式核主泵水力性能以及內(nèi)流
2、特性都有著重要影響。本文以自行設(shè)計的混流式核主泵水力模型為研究對象,詳細(xì)分析其葉輪主要幾何參數(shù)、葉片厚度、徑向?qū)~對泵水力性能的影響,以獲得較好水力性能的模型泵;并預(yù)測實(shí)型核主泵的能量性能,對不同工況下模型泵的內(nèi)流場進(jìn)行分析。開展的主要工作以及獲得的結(jié)果如下:
1.根據(jù)葉輪水力設(shè)計理論,采用旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)計軟件CFturbo并結(jié)合速度系數(shù)法,進(jìn)行混流式核主泵葉輪的水力設(shè)計,并對葉輪模型進(jìn)行三維造型、網(wǎng)格劃分以及數(shù)值模擬計算。
3、> 2.為提高混流式核主泵葉輪的水力性能,研究了葉片厚度對其水力性能的影響,并分析了不同葉片厚度下葉輪內(nèi)流場和壓力載荷分布情況,發(fā)現(xiàn)葉片最大厚度在離葉片進(jìn)口約1/3處時,可獲得相對較高的水力效率。
3.通過對葉輪水力模型進(jìn)行數(shù)值計算,預(yù)測其水力性能,研究了葉輪進(jìn)口直徑、出口寬度、出口傾斜角、包角等對混流泵葉輪模型能量性能的影響。
4.為研究徑向?qū)~對混流式核主泵水力性能的影響,設(shè)計了不同導(dǎo)葉數(shù)、進(jìn)口邊位置和包角的導(dǎo)
4、葉水力模型,并進(jìn)行數(shù)值計算并分析其內(nèi)流場分布情況。結(jié)果顯示:在一定范圍內(nèi),導(dǎo)葉和球殼內(nèi)的水力損失隨著導(dǎo)葉數(shù)的增加而減小;當(dāng)導(dǎo)葉進(jìn)口邊與葉輪出口邊夾角為2/3倍的葉輪出口邊傾斜角時,模型泵的水力性能較好;在一定范圍內(nèi),隨著導(dǎo)葉包角增大,模型泵的計算揚(yáng)程、水力效率值都呈現(xiàn)先增大后減小的規(guī)律。
5.對最終得到的混流式核主泵水力模型進(jìn)行了全流道的三維數(shù)值模擬,預(yù)測其水力性能,估算實(shí)型核主泵的水力效率和總效率;最后對模型泵不同工況下的壓
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